化纤开拓新领域需装备支持

　　当前，我国化纤工业生产面临着转变发展方式的问题。伴随着化纤工业的产品升级，增加化纤产品的技术含量，提高产品品质对提升化纤产业的市场竞争能力，发展循环经济，实现节能减排，是一项十分紧迫的任务。化纤机械制造企业应加快步伐，尽快向新的领域发展，为我国化纤工业的发展继续作出贡献。

　　化纤行业仍然是纺织工业中消耗能源、产生污染较大的行业。要解决这些问题，需要有相应的技术装备与工艺配合。按照科学发展观的要求，我国化纤企业需要采用新的工艺和技术装备对污水、污物排放进行收集处理，实现节能、防污、减污、减排和循环再生利用。这也是化纤机械开发所肩负的新的责任，也是市场新的开拓领域。目前，我国传统的聚酯装置和纺丝装置，在节能、降耗、排污方面已得到改进和提高。化纤机械制造技术的进步将推动化纤行业的节能减排工作。

　　此外，化纤行业很多新的技术领域的开发，有待新型、先进装备的支持。比如，合成纤维中的碳素纤维、高温高模芳纶纤维、耐高温芳纶纤维、耐燃耐腐聚苯硫醚、超高强高模聚乙烯纤维等多种高功能特种纤维，还有人造纤维的溶剂法纤维素纤维、生物工程技术的聚乳酸纤维和多种蛋白纤维等生物纤维。此外，社会上的废旧衣物、纤维产品，还有瓶基聚酯和其它聚酯产品遗物，都有待回收和再生循环利用。这其中，聚酯再生纤维用物理方法进行再聚合、纺丝和后处理，需要新的成套工艺技术装备来实现。使用化学方法进行裂解、蒸馏、再聚合，进行纺丝和后处理，同样需要新的成套工艺技术装备的支持。还有使用生物工艺，采用绿脓杆菌及甲氰菊脂降解菌和醋酸钠的混合，在适当的温度下降解聚合物，都需要开发新的成套工艺技术装备。

　　我国已有不少新的化纤领域，包括氨纶、芳纶和碳纤维通过研制开发，有了新的发展、新的突破。比如，粘胶长丝连续纺丝机在国际上已经应用多年，国内的产品研制成功也有近十年时间。这种工艺既缩短了粘胶长丝的工艺流程，又提高了效率，减少了污染，代表了当前粘胶长丝设备开发的趋势，是一种值得推广的产品。但由于工艺的配合不当、制胶部分的配合不当、下游产品的配合不当等问题，国产粘胶长丝连续纺丝机一直推而不广。因此，科研成果如何转化为现实生产力，是化纤机械制造企业面临的下一个课题。

　　本届中国国际纺织机械展览会暨ITMA亚洲展览会上，国内外20多家著名化纤工程公司和化纤机械生产厂商以及几十家生产化纤机械专用部件、基础件的厂商，都展出了其各具特色的产品。这些展品体现了当前世界化纤机械开发的趋势，是我国化纤机械制造企业了解世界趋势，获得创新灵感的好机会。

　　展品的总体开发趋势呈现出两大特点：一个特点是设备的研发明确体现出为市场服务的目的。通俗地讲，化纤成套设备的开发，其工艺流程应该该长的长，该短的短；整机结构能简的就简，不能简的仍要遵循常规程序。在可行的范围内，机械制造企业应从一机多用方向考虑，使设备既节能、适用，又减少投资成本。另一个特点是，大型工程成套项目继续向缩短工艺流程方向发展，向实现工艺连续化、操作自动化和管理程序化发展。合成纤维的PTA装置、聚酯装置一直到纺丝成形和后处理设备的生产规模、单线生产能力，人造纤维的浆粕生产，纺丝生产线的单线生产规模越来越大，这使得同等建设规模生产线的能耗、物耗有所减少，实现成本降低的目的。

　　希望化纤机械制造企业能够把握这次学习的机会，着力于设备节能减排功能的开发，着力于功能化、差别化纤维新领域的开拓，努力提高国产化纤机械的技术水平。