中国鞋业：内迁的烦恼

　　春江水寒，知者领先。面对成本上升危机，早在六年前，全球最大的女鞋生产商之一华坚集团就开始了内地求生。出乎意料的是，这家原本打算至少15年不再迁移的企业而今却有可能再次转移。

　　今年37岁的李卫民已经在赣州生活了6年多，每年冬天，他都会将河南老家的父母接到赣州过冬。在他心里，这座位于章江和贡江交汇处的古城已然成了他的第二故乡，这里不仅有冬日里温暖的阳光，还有珠三角少有的蓝天和白云。

　　李卫民原本应在东莞工作的。六年前，他被总部在东莞的华坚集团“空投”到这个内地小城，负责其在赣州的项目。

　　2000年前后，经历了一波高速增长的东莞制鞋业遭遇了土地短缺、人工上涨，产业转移的压力已经出现。但考虑到内地产业配套匮乏、物流运输落后，众多企业宁可留在东莞“多撑几年”。

　　华坚第一个走出去。2002年，集团在江西赣州投资3亿多元，兴建生产基地。作为负责江西项目的成员之一，李卫民在这个古城一呆六年。

　　许多同行对华坚的大胆感到吃惊，李卫民常被问到一个问题，“你们建那么大的厂，万一接不到单怎么办？”“说实在的，当时我们也怵，但老板说，如果一家鞋厂没有自己的厂房，没有设备，没有足够的熟练工人，没有有竞争力的管理、品质和价格，客户凭什么给你下订单？”

　　尽管有着充分的心理准备，创业时的艰难仍然让他记忆深刻，“当地有一种小虫叫隐翅，叮了人后会使皮肤大面积溃烂，我们男人还无所谓，但女文员们都被吓得直哭，我们给它起了个绰号叫毁容怪客。”

　　配套厂家的缺乏更是挑战。江西基地生产所需的原材料大多需要从东莞运来。当时赣州至东莞的高速公路尚未开通，运输时间让他们吃足苦头，“有一次因为缺少8公斤的材料，整条生产线都停产，结果是老板派了两个司机，用他的小车连夜开了近10个小时送到工厂。”

　　如今高速公路已经建成，江西基地与广东之间每天仍然需要对开十台货车：一边运送原料，一边将生产的鞋运到深圳港口出口。

　　华坚当然希望能在赣州就近采购原材料，但鞋材厂商也很苦恼：在鞋厂集中的东莞，他们可以同时向几十家工厂供货，现在许多鞋厂开始在内地新建生产线，到江西、广西、湖南、四川各地的都有，但基本上一个地区只有一两家大型鞋厂，他们不知跟随哪家而去。

　　　无奈之下，华坚只好以东莞原有的配套市场为中心，建立起500公里范围内的“大配套圈”。“如果运输条件能够满足，1000公里内形成配套问题都不大，但再远就没有办法了。”李卫民说。

　　他介绍，华坚在越南的项目更难，投产两条生产线后，一直没有扩大规模，“越南那边少根针都要从东莞运过去，如果库存太多，鞋的款式一变，大量原材料又报废了。”

　　原料和运输的问题都在预计之中，还有没预料到的新问题――开始时，赣州的人工工资比东莞便宜很多，但由于赣粤高速公路开通，劳动力差价迅速缩小，现在劳动力成本方面基本没有了比较优势。

　　“跟东莞相比，赣州的成本优势主要是土地和水电价格较低。”华坚负责江西基地的常务副总经理涂火保曾计算过，公司在赣州省下的水电费差不多可以冲抵运输成本；公司在东莞是租用厂房，在赣州则是买下厂区的50年土地使用权，可以更从容地根据自身需要建设，“对于增强员工的归属感也很有好处”。

　　为了能保证江西项目更顺利，集团对外报价时，赣州生产的鞋降价3%。

　　六年里，江西基地从当初的一条生产线，扩张到了18条；员工从300多名增加到现在的将近10000名。“太快了，从来没想到发展会这么快。”李卫民说。

　　江西的项目被国家评价为产业梯度转移最成功的案例之一。看起来一切都不错。

　　在华坚之后，为了应对成本上升的压力，向成本更低的地方转移已成了许多制鞋企业的普遍选择。事实上，去年下半年以来，这成了一股潮流。

　　近一两年来成本全面上升，中国制造中劳动力密集型的产业，其竞争力尤其令人担忧，诸多专家学者开出药方――要么迁移，要么升级。

　　华坚在这两个方向上同时尝试，他们不想成为台湾前辈那样的游牧者，只能“逐成本洼地居”。涂火保透露，在2005年下半年，华坚高层已经意识到，仅仅有转移是不够的，转移只能解决生存问题，而竞争力来自产业升级――在这个行业里，升级意味着研发、设计、品牌和渠道。

　　在李卫民看来，无论是市场需求的变化，还是生产成本的上升，在竞争中成长起来的中国企业都有能力消化和克服，他更担心的是目前政策和舆论的微妙转向。“中国经济近几年一直在向重化工模式倾斜，随着轻工业在国民经济中比重的缩小，轻工企业在社会中的话语权也在下降。”

　　他坦率地说，过去出口创汇是件光荣的事，但现在国家外汇多了，华坚这样的创汇型企业“反而好像做错了什么”。在一些地方，政府力推高科技产业，已经在管理、新材料应用以及自主设计等多方面应用了高科技成果的制鞋业，却依然被视为“落后产能”。

　　在赣州，由于本地资源开发带来的税收更多，最近两年来，赣州经济开发区从过去积极吸引劳动密集型企业，正悄然变成重点培养本地优势企业(如钨和稀土等资源性企业)。华坚虽是当地规模最大的企业，但投资并非最大――当地政策的微妙转变让华坚开始不安。

　　自去年起，华坚就进入了调整期，再没有投产新的生产线，今年上半年尤为艰辛，赣州的生产也被压缩――因为看不清美国经济的前景，客户到5月份都不敢下单，但到了6月份，订单突然大量涌入，工厂转眼之间便陷入了超负荷生产状态。

　　日子似乎又好过了。但集团高层已经在考虑要继续迁移，到更接近用工资源的地方去。“2002年决定到赣州时，公司预计15年到20年可以不用动了。没想到只过了短短6年，又要考虑向下转了。”涂火保有些无可奈何。