业内有价格90%话语权 越剑研发加弹机尝到甜头
加弹机可以将涤纶、锦纶等无捻原丝,通过加捻器变形加工成具有高弹、中弹、低弹性能的弹力丝,若配以网络部件,还可以加工网络丝。加弹机是高档面料生产中一个不可缺少的中间环节的工艺器械。
“2000年开始,我们每年都要投入2000多万元研发高速加弹机,不断进行品牌和产品的自主创新是我们活下来的法宝。”浙江越剑机械制造有限公司董事长孙志祥清楚地记得,在2000年到2003年之间,在国内,和他一样生产售价100万元以下加弹机的企业足足有40多家,但几经淘汰,现在只剩下越剑一家。
“跌跌撞撞”闯进加弹机行业
2000年之前,孙志祥都一心一意地做着纺织织机的生意。直到2000年,在一次外出考察中,孙志祥知道江苏一家纺织机械企业开发了加弹机,生意好得不行,“当时都叫‘印钞机’。”孙志祥开始动心了,回来之后就试着仿制他们的机器。
不多久,孙志祥就将仿制出来的10多台加弹机,以低于江苏厂家5%的价格卖给了慈溪一家纺织企业。可是仿制品毕竟是仿制品,没有掌握真正的技术,孙志祥仿制的加弹机在使用当中频频出现问题,买家一次次地找上门来,还索要20多万的损失费。
有了这次的教训,孙志祥马上停下了仿制品的生产。可是孙志祥却一直心有不甘。
2002年,萧山几位老板几次表示愿意出钱,让孙志祥改进他的“仿制品”。于是,孙志祥开始改进自己的产品,改了试,试了又改,终于基本达到了使用的标准。
“靠挖墙角”做自己的加弹机
头痛医头、脚痛医脚的局部改进,并不能使孙志祥的加弹机立于不败之地。孙志祥开始意识到,要想在市场上站住脚跟,必须有自己的技术,有自己的品牌,而这都需要一流的技术人才。
2003年,孙志祥无意中得到消息,江苏那家自己仿制了好几年的企业里,有一名技术科科长,因为反应技术问题却得不到领导重视,萌生去意。于是,孙志祥马上找到这位技术科长,并开出了比江苏企业高得多的待遇:“原来的企业一年给4万,我给8万,还一次性给你10万元的保证金,只要你5年之内不离开,就给你!”
说起当年这次“挖墙脚”的故事,孙志祥还是面露得意:“我上午开车去把钱给他,下午人就到我厂里来了。”
同时,孙志祥还从当时一家德国独资企业里面,挖了一名检验科长。就这样,孙志祥研发加弹机有了左膀右臂,自主产品的研发突飞猛进。此后先后开发了YJ1000型、950型、800型等系列高速加弹机,特别是YJ1000型还填补了省内空白,在国内外有较高的知名度。现在,越剑自主新研发的YJ950型,YJ800BS系列高速加弹机,还将填补国内空白。
多管齐下应对行业不景气
由于原材料价格上涨、劳动力成本上升、人民币升值压力等的影响,浙江省内外的众多纺织企业正经受着行业不景气带来的煎熬。
孙志祥的越剑也不例外。“原来每年要生产100台加弹机,今年就生产40台。”孙志祥很清楚地记得,去年这个时候,由于订单多,很多买主排队等着要货,车间里300多名工人加班加点,“上午6点钟一直加班到晚上10点多,收入高的工人,每个月能赚到6000元左右。”孙志祥说,现在境况大不如前,工人们每天7点上班,上足8小时就行,基本不用加班,当然工人的收入也少了很多,基本是去年同期的一半。“但起码两个车间都正常运转,100%开工。”这,让孙志祥或多或少觉得欣慰。
面对一系列的压力和影响,孙志祥多管齐下,削减外部环境对自己的影响。“材料涨价10元,我产品就涨价2元。”孙志祥说,现在售价50万元的加弹机原材料就涨了30%,但由于越剑在业内有价格话语权,幅度不大的提价,还是能实现的。
除了提价,越剑还不断提高生产管理,减少产品报废率,提升产品质量。另外,开发新产品也是越剑躲避各种影响的招数之一。
多雨的天空总会过去。目前,孙志祥正积极做着越剑上市的工作,现在已经进入调查历史情况的阶段了,“就是要进一步把越剑做大做强,大环境不理想,总会过去的。”