2008年1～5月印染行业经济运行分析

　　2008年1～5月，印染行业总体保持平稳运行，出口、投资有所回升，生产、效益持续减缓，亏损总额加大，面临较大压力。

　　企业亏损总额大幅增加

　　2008年1～5月，规模以上企业印染布产量187.77亿米，同比增长7.27%，增速减缓1.94个百分点。浙江、江苏、山东、广东、福建等东部沿海5省产量170.64亿米，占全国总产量的90.88%。

　　2008年1～5月，规模以上印染企业完成工业总产值798.60亿元，同比增长13.52%；销售产值777.29亿元，同比增长14.00%；主营业务收入763.49亿元，同比增长14.43%；产销率为97.33%，同比增长0.48个百分点；规模以上印染企业实现利润总额21.01亿元，同比增长10.69%，增速回落7.19个百分点。

　　规模以上企业亏损面24.74%，同比增加1.83个百分点，但亏损企业亏损总额同比增加52.89%，比1～2月增加11.81个百分点，同比大幅上升48.34个百分点。

　　出口价格有提升空间

　　1～5月印染六大类产品进出口总额58.05亿美元，同比增长14.86%；贸易顺差32.45亿美元，同比增长37.38%。

　　1～5月印染六大类产品出口数量48.15亿米，同比增长12.65%；出口金额45.25亿美元，同比增长22.04%；出口平均单价每米0.94美元，同比提高8.33%。出口六大类中，纯棉印花布继续大幅增加，增长幅度达36.11%，近3年纯棉印花布出口呈大幅增长趋势，出口总量的比重增加到2008年1～5月的14.33%；棉混纺印花布出口同比减少34.23%，占总出口的0.53%。印染六大类出口前5位市场分别为贝宁、我国香港、阿联酋、越南和巴西，占总出口额的31.54%。对美国、欧盟出口平稳，出口额同比增长分别为25%和24%，受美国次贷危机影响不明显。

　　1～5月份印染六大类产品进口数量8.92亿米，同比减少15.52%；进口金额12.80亿美元，同比减少4.97%；进口平均单价每米1.44美元，同比增长12.49%。进口产品中，除棉混纺印花布同比减少6.12%外，其他五类同比减少幅度都在两位数以上；进口平均单价除棉混纺印花布同比小幅增长2.23%外，其他五类均以两位数速度增长。印染布进口市场非常集中，进口前5位国家或地区占全部进口数量的91.89%。以日本进口面料单价最高，为每米3.11美元；从我国台湾进口面料的单价最低，略低于出口面料平均单价。

　　分析出口潜力及发展，2005～2008上半年，印染六大类进口平均单价提高了22.03%，而出口平均单价仅提高14.63%。2005年印染六大类进口平均单价是出口平均单价的1.44倍，2008年1～5月上升到1.53倍。上述数据表明我国印染布出口在价格上还有很大的提升空间。

　　企业两极分化明显

　　生产、效益等指标同比仍是减缓，但比一季度有所好转。2008年1～5月，印染行业生产、效益等指标同比仍有不同幅度的减缓，但比一季度情况有所好转。反映了行业经过一年多的调整，对新的形势正在逐渐适应，应对风险的能力正在逐渐提高。

　　盈利能力减弱，亏损额大幅增加。2008年1～5月，印染行业利润、销售利润率、成本费用利润率、总资产贡献率等指标虽然好于2月，但同比仍减缓，特别是利润总额增速持续减缓。同时，1～5月亏损企业亏损总额不仅同比大幅增加，而且比1～2月增加了11.81个百分点，说明亏损企业亏损情况更加严重。

　　有数据表明，1～5月印染行业亏损企业平均每户亏损额137.47万元，同比增加了40.09万元；盈利企业平均每户利润135.70万元，同比增加了15.36万元，表明行业优质企业盈利能力不断提高，亏损企业的亏损情况进一步加剧，行业内两极分化现象更加明显。四大因素影响经济运行

　　各种生产要素成本上升不断挤压企业的利润空间。近两年各种生产要素成本持续上涨，各种因素使企业成本上涨10%以上，严重挤压了企业的利润空间。

　　环保投入进一步增加企业成本。除了生产成本上涨和宏观政策因素的影响，越来越严格的环保要求也大大增加了企业的成本。

　　信贷紧缩使企业资金链发生困难。山东省某市银行对于利润率11%以下的企业一律不给予贷款，其他地区也存在类似现象。贷款难是目前印染企业非常突出的问题。调查表明，近两年贷款利率上调使企业利润率每年下降1～5个百分点。

　　人民币持续升值、出口退税率下调对出口型企业影响大。外销比重较大的企业，除了承受各项成本压力和货币政策的限制，人民币升值、出口退税率下调直接影响了企业的利润，是企业面临的重大问题。

　　应对措施及建议

　　当前，行业发展仍然面临着严峻的形势，争取政策支持是一方面，最根本的在于行业自身的调整。面对压力，企业应采取积极措施，尽快适应新的形势。

　　推进技术改造，提高劳动生产率。在通胀及纺织行业大环境严峻的形势下，成本是决定企业利润空间的关键因素。因此，通过技术改造、技术进步，提高劳动生产率，降低成本，从而增加产品竞争力是应对各种压力的积极策略。

　　重视产品开发，提高产品附加值。在多重压力下，调整产品结构，重视产品开发，提高产品档次和附加值才是出路。高附加值产品的企业才有议价能力，才能有效消化各种不利因素，化解经营风险。

　　继续加大节能减排力度。资源环境制约，再加上生存压力，印染企业节能减排工作更具有重要性和紧迫性。在生产成本不断高涨的情况下，降低消耗，节约的就是利润。企业应进一步加大节能减排力度。

　　运用金融工具减少汇兑损失。针对人民币持续升值的情况，企业应充分运用金融工具，如非美元结算、远期结售汇等，通过金融手段规避汇率风险，减少汇兑损失。

　　积极应对技术壁垒。面对已经开始实施的REACH法规和PFOS指令，印染企业应高度重视，采取有效措施，积极应对。如排查目前正在使用的化学品，加紧替代产品的选择、试验和应用，及时与上游企业就有关问题进行沟通，确保产品安全，减少技术壁垒带来的损失。

　　加大内销市场开拓力度。人民币持续升值，技术壁垒不断加强，致使出口压力越来越大，扩大内销是大势所趋。据调查，大多数印企染业内销比重都有所增加，有的甚至完全取消了出口。企业应加强品牌建设和营销渠道建设，进一步开拓内销市场。