“传统与现代的对策”毛纺行业大讨论
开栏语:毛纺是一个传统产业。厚实的中山装、漂亮的燕尾服让人看到它古老而又典雅的神态。留传百年、青春不老的恒源祥、抵羊等让人认识到毛纺老字号的魅力。毛纺还是一个紧随潮流发展的产业。轻薄的毛衫、混纺的休闲裤让人看到了它年轻而又活泼的脸庞。环境友好和有机生产等时尚元素更让它充满了朝气。毛纺是一个又古老又年轻的产业,让讨论它的人们难免也沉浸于矛盾之中:一种是担忧,看到洗毛带来的污染,从业人员不免担忧这些会危害人类的健康;一种是欣喜,看到毛纺工艺还有很多潜力可挖,从业人员喜不自禁,要创立毛纺的世界名牌。
有矛盾的行业更容易碰撞出火花。本组讨论就此开始,希望在讨论过程中能够火花不断,尽可能多地带给业界和读者有益的启发。
环境友好与健康发展
——毛纺行业的环保路线
中国毛纺织行业协会理事长彭燕丽:
打破污水处理瓶颈毛纺才能健康发展
我国是毛纺织大国,同时也是毛条生产的大国。每年进口的含脂毛(需要经过清洗、梳理等处理才能加工成毛条的羊毛)占进口羊毛总量的比例超过60%。
制条工业的污水处理是毛纺产业发展的一个瓶颈。制条工业污染物主要是指洗毛后的废水和废水处理后的污泥。洗毛废水COD(化学需氧量)和BOD(生化耗氧量)等指标含量浓度极高,水量又大,且含有大量羊毛脂,污染负荷严重,给治理带来相当的难度。
根据1996年国家制定的《污水综合排放标准》显示,制条业污水COD浓度必须降到200毫克/升及以下才能排放。国家环境保护部标准司有关负责人表示,新的《国家级污水综合排放标准》还在制定过程中。
在实际操作中,各地从自己的实际情况出发,制定更为严格的排放标准,如上海市《污水综合排放标准》规定COD浓度必须降到100毫克/升及以下才能够排放。太湖蓝藻事件后,江苏也大幅度修改排污标准。据了解,此次执行的排放标准共分两个档次。2007年12月31日之前建设的污水处理厂,COD排放标准限值将由原先的60~120毫克/升,提高到50~60毫克/升。除此以外,该标准还对于氨、氮、磷的排放标准限值进行了新的规定。2008年1月1日之后建设的城镇污水处理厂将执行更为严格的排放限值,四项主要污染物排放限值,与目前发达国家最严排放标准相当。
目前,江苏省是制条工业大省。新标准实施后,江苏太湖地区三分之一的企业被关、停、并、转。据了解,一些达标的企业门前甚至出现了排队洗毛的现象。排放标准的提高,在一定意义上提高了制条行业的准入门槛,有利于该行业向集约化、先进化的方向发展,最终将有利于该行业的可持续发展。
洗毛污水处理的方法有很多。上海申一毛条有限公司2000年上马的1000吨废水处理工程就采用了物化法与生化法相结合的处理工艺。张家港扬子精梳毛条有限公司引入蒸馏工艺,将污水经过曝气池和沉淀塔沉淀后,通过蒸馏得到冷凝水和淤泥,其冷凝水的洁净度与蒸馏水接近,大大低于规定标准。对于淤泥,则将其烘干并掺入有机及化学物质,变废为宝,改造成肥料。经有关科研机构化验,已证明了该肥料的无害性及在农业上的使用价值,处理结果较为理想。
不少企业在治理污染的过程中还自己摸索了一套处理工艺,如南海品德毛条有限公司采用连续两次的生物接触氧化处理,加上生物活性污泥法处理的方式,将COD浓度降到200毫克/升以下。宁波利华羊毛工业股份有限公司采用物化-生化-物化三级处理方式,排放污水达到了当地的排放要求。安徽蚌埠天兔毛纺集团则将洗毛污水混入染色污水后进行处理,均达到国家排放标准。
目前,世界上确实存在一些先进的洗毛设备和洗毛技术能够对洗毛污水做较为理想的处理。但这些设备与技术的引进价格比较昂贵。在一次国际交流活动中,来自新西兰的一位专家曾经介绍过一种洗毛设备,可以对水进行循环利用,最终排出污水的COD浓度可以降到60毫克/升以下。这样一套设备和技术价值不菲。据澳大利亚有关业内人士介绍,他们进行污水处理的成本甚至高于洗毛的成本。
很多企业的处理办法值得我们学习。但是我们也清楚地看到,如果只依靠企业自身的力量将洗毛污水的COD浓度降到60毫克/升以下是非常困难的。在目前情况下,多数企业选择将处理好的、符合进入管网要求的污水排入当地的城镇污水处理厂。洗毛污水的处理也要求企业所在的地区具有相应的配套设施。
每个地区对于污水处理的要求不同。企业只能因地制宜,采取自己的方式。一般情况下,近两年新建的洗毛厂对于污水处理方面的考虑已经非常充分。例如近年开办的米歇尔(苏州)羊毛工业有限公司,引进了较为先进的污水处理设备,基本能够达到当地的环保要求。