亚洲制革工业市场报告

　　在2006年8月17日，巴基斯坦海关进出口系数机构(IOCO)通过了SRO-838(1/2006)决议，宣布把山羊革和绵羊革的出口退税从1.56%减少到1.24%，牛皮及水牛革的出口退税从2.5%减少到1.64%，家具革的出口退税从4.13%减少到2.9%，皮革服装的出口退税从5.17%下调到3.22%，其他皮革制品的出口退税也都有不同程度的削减，这对巴基斯坦皮革业来说无疑是雪上加霜。

　　三、越南皮革工业

　　1、越南制革产量增长快，但国内需求缺口仍大

　　越南的制革业如同本国的经济一样发展迅速，其在东南亚地区的位置和作用也在逐步提高，已成为东南亚地区重要的制革国家之一。越南目前有规模的制革企业大约有50～60家，大型的制革企业多为独资和合资企业，分布比较分散。因为有本国制鞋业的产业吸引和需求，新建的制革企业在不断增加，同时越南的制革总产量近年来增加也很快，增幅每年都在10%以上。

　　目前越南皮革总产量和制革企业的增加，还不能满足本国制鞋业对皮革的需求。早在2002年，越南进口皮革就达到3.6亿美元，而目前本国制鞋业发展速度更快，皮革缺口也就更大。据悉，虽然越南皮革和制鞋工业目前正面临成品革短缺的问题。在过去几年中，制鞋企业对于成品革的需求几乎增长了一倍，从1998年的1480万平方米增加到2005年的2780万平方米。预计到2010年，制鞋企业对成品革的年需求量将达到4640万平方米。

　　不但成品革需要进口，越南本国的原料皮也很缺乏，需要大量进口。制革缺口大，原料皮也主要依赖进口，制革投资也就存在很大的商机，据来自越南皮革和制鞋协会的信息透露，欧洲知名制革企业ZAORusskayaKozha公司宣布，计划在越南建立一个大型制革厂，目前该公司已经在俄罗斯、中国、中国香港、越南和波兰建立了一系列的代理机构。

　　针对产业的发展状况，越南制定了一个计划，在5年内投资6000万美元，用于引进皮革加工设备和技术，提高皮革产量和质量，逐步满足国内市场的需求。为降低成本，越南倾向于从中国进口设备和原料。

　　2、越南鞋革行业发展潜力巨大

　　不但越南制鞋业有很大的发展潜力，越南皮革加工市场更有很多商机。在去年，越南已作出针对皮革进口的相关经济政策，以促进其国内相关产业的发展。由于制鞋业是越南的传统产业，随着产业的发展和经济的增长，越南制鞋原料尤其是皮革短缺，因此皮革市场潜力巨大。针对产业的发展状况，越南制定了一个计划，在5年内投资6000万美元，用于引进皮革加工设备和技术，提高皮革产量和质量，逐步满足国内市场的需求。为降低成本，越南倾向于从中国进口设备和原料。

　　四、韩国皮革工业

　　1、韩国皮革企业生存空间不断压缩

　　在皮革制造上，韩国以其先进的工艺技术、优秀的产品质量而被世界业内人士所熟悉。韩国皮革行业目前受到一系列原因的影响正在逐年萎缩，但其在世界皮革行业中所占的地位不容忽视。

　　除了进口原材料带来的生产成本上升外，韩国皮革企业非常高的人工成本也给企业带来了很大的压力。

　　由于工人成本高，因此企业提倡精简人员，加大机械化操作，机械设备较先进，机械化程度达到了60%以上。目前韩国政府很注重环境保护，对制革厂的污水处理十分严格，各种工业废水都会分门别类地进行处理，而污水治理的费用均由企业自己负担。如果不能达到国家规定的标准，有关部门就会追究企业的法律责任，情况严重的话企业法人要负刑事责任。现在政府也开始为企业规划建立皮革生产基地，污水处理时，第一次处理在皮革工厂内部进行，二次处理则在工业区内集中后再进行处理，皮革企业污水处理的成本很高。

　　高昂的生产成本对属于劳动密集型行业并且利润比较低的皮革行业来说，所带来的影响是非常巨大的，无论是从原材料、劳动力还是污水处理成本上来看，韩国皮革企业的生存空间正在不断地被压缩。

　　2、韩国皮革行业国际地位不容忽视

　　虽然从韩国皮革行业目前的情况来看，受到一系列原因的影响正在逐年的萎缩，但其在世界皮革行业中所占的地位还是不容忽视的。

　　制革业发展大起大落：在世界皮革工业由欧洲向亚洲转移时，韩国以亚洲四小龙自居，威震八方，出口金额曾经达到51亿美元的巅峰，但是，自20世纪90年代起，因国内费用高带来的高成本和来自发展中国家的激烈竞争，以及在发展过程中过于依赖贴牌加工(OEM)方式生产和出口等原因，韩国皮革工业未能抓住机遇和创立自己国家的名牌而占领国际市场，皮革工业的发展速度骤然下降，加之20世纪末和21世纪初发生在亚洲的经济危机，对韩国皮革工业的冲击更大，出口下降49%，仅为31.64亿美元。

　　在高成本中艰难生存：虽然韩国皮革企业所使用的工艺技术都非常先进，所生产出的成品革的质量和档次也比较高，但无奈的是，当地的配套产业链并不发达，大部分生产所需要的化料、原料皮、机械都需要从其他国家进口，这也就使企业的生产成本无形中增加了不少。从现在的情况来看，韩国皮革所使用的化工材料的50%产自本国，50%依靠从欧洲(德国、意大利)和美国等国家的进口。制革所需的设备大部分也是依靠进口，据一些韩国企业的负责人透露，以前他们使用意大利产的皮革机械比较多，而现在由于生产成本不断上升，他们也开始选用物美价廉的中国机械。在原料皮方面，韩国皮革企业所使用的牛原料皮大部分是从美国进口，而使用的羊皮则大部分是从新西兰进口。而韩国的皮革企业一般不会配备专门的师傅对原皮进行挑选，所以大部分的韩国企业还是愿意从美国和新西兰进口批次较整齐、质量等级很容易区分且皮面干净的原料皮。