陈志华解析印染行业竞争力表现

　　运用金融工具减少汇兑损失。针对人民币持续升值的情况，企业应充分运用金融工具，如非美元结算、远期结售汇等，通过金融手段规避汇率风险，减少汇兑损失。

　　积极应对技术壁垒。面对已经开始实施的REACH法规和PFOS指令，印染企业应高度重视，采取有效措施，积极应对。如排查目前正在使用的化学品，加紧替代产品的选择、试验和应用，及时与上游企业就有关问题进行沟通，确保产品安全，减少技术壁垒带来的损失。

　　加大内销市场开拓力度。人民币持续升值，技术壁垒不断加强，致使出口压力越来越大，扩大内销是大势所趋。大多数印企染业内销比重都有所增加，有的甚至完全取消了出口。企业应加强品牌建设和营销渠道建设，进一步开拓内销市场。强化节能减排持续创新发展节能减排是一项硬任务，更是印染企业能否存在的“命门”。印染行业属于世界公认的高污染行业，环保问题不彻底解决，企业断然没有生路。

　　为了加强我国印染行业节能减排工作的开展，引导纺织印染企业采用先进的节能减排技术，提高我国印染行业节能减排技术水平，实现“十一五”规划规定的节能减排目标，促进印染行业健康可持续发展，2007年10月，中国印染行业协会发布了首批节能减排先进技术推荐目录。该目录共35项，主要涉及新型染整技术装备、新型纤维加工技术、废水循环使用和回收技术、印染废弃物的回收利用技术、产品在线检测和控制技术、新型高效染化料助剂技术等。

　　在首批35项节能减排先进技术推荐目录中，浙江美欣达、华纺股份、济宁如意、青岛凤凰等印染优势企业作为技术申报单位，赫然榜上。这让我们感受到，中国的印染业正在完成一场将节能减排压力转化成行业持续发展动力的伟大变革，而印染行业的优势企业正是这场变革的排头兵。

　　创新是印染企业生存和持续发展的原动力。陈志华给《纺织服装周刊》举了几个印染优势企业的创新实例。

　　浙江美欣达作为中国最大的全棉灯芯绒染整基地，充分吸收国内外印染企业发展的经验教训，以科技进步为动力，以创名牌和优质服务为依托，积极开发高档棉织物，拓展织造印染的规模，促进多元化经营，已发展成为集纺织印染、品牌服装、进出口贸易等为一体的大型集团企业。

　　美欣达公司坚持以技术为依托，以市场为动力，不断加强新产品和新工艺的研发、应用，推行清洁生产和严格的质量控制，先后通过了ISO9000：2000质量管理体系认证、ISO14001环境管理体系认证和Oeko-TexStandard100纺织品生态认证。美欣达公司拥有国家火炬计划重点高新技术企业、中国驰名商标、中国名牌产品等称号，凭借自身实力，美欣达已将目标锁定为亚洲最大棉印染生产基地。

　　美欣达在生产上采用湿蒸染色的新型节能、环保染色工艺，比常规工艺减少了烘干工序，节省了水、汽、电用量并提高了染色质量和色牢度，是一种全新的具有环保功能的染色方式。在原辅材料上采用国际倡导的绿色加工染化料，利用生物酶分解织物上的浆料，节省蒸汽，降低成本，有效地减少了对环境的污染。

　　中国印染行业龙头企业之一的盛虹集团，主动承担社会责任，在发展经济的同时，高度重视节能减排，力求在每个生产环节推进节能减排。盛虹在印染废水中水回用项目中，采用了较为先进的技术，可将印染废水进行深度处理，能使回用于生产的水的COD浓度在20毫克/升左右，中水回用率达到40%。盛虹印染废水中水回用项目的实施，不仅意味着企业本身在节能减排方面取得了较大的突破，而且起到了较好的示范和导向作用。后记：

　　节能、环保、高效是21世纪染整工业可持续发展的方向，在水资源日益短缺、环境污染不断恶化的情况下，印染行业面临严峻考验，节能减排已成为当今印染企业的命门。

　　当今世界印染业潮流是以生态观念开发新技术和新设备，结合工艺、染化料、助剂等多渠道着手，印染新工艺、新技术、新设备不断涌现，显示出全球印染技术和机械行业蓬勃发展的势头。

　　以主营业务收入由高到低排序

　　1 浙江航民实业集团有限公司

　　2 浙江美欣达印染集团股份公司

　　3 华纺股份有限公司

　　4 盛虹集团有限公司

　　5 浙江五洋印染有限公司

　　6 浙江天马实业股份有限公司

　　7 济宁如意印染有限公司

　　8 宜兴乐祺纺织集团有限公司

　　9 青岛凤凰印染有限公司

　　10 浙江富润印染有限公司