大庆石化腈纶厂QC小组 给日本针梳机做“手术”

　　生意社8月20日讯　“车间QC小组解决了毛条针梳机清洁辊上的绕毛，真是帮了操作人员的大忙了！”大庆石化腈纶厂的车间岗位员工高兴得冲着设备主任曲彦书、工人技师吴忠华竖起了大拇指。

　　大庆石化公司腈纶厂毛条二车间使用的OKK针梳机，是上世纪80年代从日本引进的毛条生产设备，在当时属于比较先进的设备。但是，由于针梳机梳箱清洁系统存在缺陷，针梳机常常由于绕毛而停车，严重影响设备运行与产品质量。维修工不断修理，操作工更是苦不堪言。为此，毛条车间的技术人员想了许多办法控制针梳机绕毛问题，但收效甚微。最后，操作工为了操作方便，干脆将清洁滚刷捆在梳箱定位横梁上，以维持设备的正常运行。

　　为了从根本上解决困扰工厂10多年的难题，今年6月，设备主任曲彦书和工人技师吴忠华勇敢请缨。他们组织成立了QC攻关小组，详细分析针梳机梳箱的结构特点。经过无数次的测绘、设计，攻关小组画出了十几张改造图纸。经反复推敲和实际做件实验，攻关小组最后确定了一套既符合梳箱构造特点，又节约成本的可行方案。他们将上梳箱清洁器轴向定位、上下定位、前后定位，把原来不易清洁的滚刷换成体积小、方便清洁的扁平毛刷。

　　定位后的清洁器与上梳箱针板之间紧密接触，毛刷上的毛有效地刺入针板背5毫米，扁平毛刷不断刺入滚动的针板，将产生的短毛刷起，此后再由吸尘设备吸入吸尘箱。改造后的梳箱清洁器安装在HL-6针梳上，现已试运行近两个月，效果良好。

　　此次针梳机梳箱清洁器的成功改造，不仅有效减少了针板绕毛次数，减轻了操作工的劳动强度，而且延长了针梳机的针板使用周期，降低了备件消耗，使设备运转率有了明显提高。此外，毛条生产过程中产生的毛粒、毛片大大减少，毛条产品质量得到提高。