恒丰公司八月份取得好成绩

　　八月份，恒丰公司在干部职工的共同努力下，克服市场依然低迷下滑的困难，取得了良好的成绩。完成纱产量784.76吨，较上月增加约7.1%，布产量91.78万米，较上月增长5.2%，销售棉纱1230吨，销售坯布265万米，分别较上月增长11.4%、115%，实现销售收入5164万元，完成出口创汇63万美元，实现利税188万元，较上月分别提高9.1%、10.23%和8.97%。

　　加强品种翻改，合理调整产品结构，满足了客户需求。采取综合措施，确保了产品质量的稳定和提高。生技处在库存低的情况下，想方设法将库存与品种结构有机结合，在原棉使用过程中根据实际进行恰当处理，如适当调整除糖剂、抗静电剂、和毛油的使用比例，产品质量满足了客户需求。前纺车间针对化纤品种棉卷重量不匀率波动较大的实际情况，通过采取更换数据不稳定的自调匀整仪线路板、校正A076C天平罗拉到天平曲杆的隔距、对棉卷压钩进行调整等措施，使不匀率得到了有效控制。同时，梳棉工段根据实验室反馈的棉网质量，及时更换锡林针布14台，道夫针布9台，并加强对针布进行抄针、磨针，根据品种及时调整上车工艺，使棉网清晰度合格率达到95.3%，较上月提高0.2个百分点。细纱车间加强工艺优化，在JC/M50/5014.7k赛络纺品种上对影响条干的因素进行正交试验，确定了最佳工艺，保证了成纱质量。保养工段制作使用了扫车隔离网，有效减少了扫车时油花等附入邻车形成的疵点。加强技改，对12台YJ2-142旧摇架机台更换了新型下销，使成纱条干CV值降低了0.59个百分点。同时，加强设备三类维修质量的检查、落纱工规范细致的做好清洁，使本月捻度变异系数CV%合格率达到91.1%，较上月提高4.7个百分点。织部车间针对倍捻工序的飞花问题，对清洁进度和清洁方法进行了合理改进，同时在并线、倍捻工序内洒水，从而使飞花疵点明显降低。同时，对络纬机清纱装置进行改造，有效清除了筒纱中的回丝、飞花，大大减少了张力碗处的飞花附入，使络纬杂物疵布率由原来的0.61%下降到0.09%。为提高成品筒纱质量，加强了轮班长、操作员对每个车位捻结质量的抽查，对于特殊品种，在上机前提前做好备用捻结器的调试，对下机筒纱及时把关检验、考核，从而使8月份筒纱断头根数由4.4次/10筒下降到1.6次/10筒。质检处整理工序对经常出现质量问题的个别人员进行重点培训，并且采取适当减少修织产量的办法确保了产品质量。同时，补充完善了对一匹以下漏修节纱考核办法，对查到的漏验及时组织分析原因，使本月漏验率达到0.42%，较上月降低0.28个百分点。

　　机动车间督促空调调节人员，随时观察室外干湿球温度大小，总结规律，合理调整空调送风方式和送风量大小，满足了生产条件。加大产品销售力度，继续做大做活贸易。8月份公司自产产品销售821吨，实现销售收入2168万元，其中新产品销售收入1684万元，较上月增长20%，新产品占自产产品销售收入的78%，贸易纱线409吨，贸易额906万元。公司贸易原棉、化纤等共计219吨，贸易额198万元，压缩库存占用299万元。