湖北仙桃无纺企业调查:行业仍在“寒冬”中
彭场无纺布企业调查数据:
工资上涨:从2005年的800元左右已涨到现在的1500元左右,工资涨幅高达80%,工资所占企业支出由11%涨至17%。
材料涨价:2005年成本原材料只占支出的50%至55%,而现在高达70%至80%。
利润下降:2005年做一顶帽子可以赚1到2分钱,而现在利润仅为原来的1/10。
湖北仙桃市彭场镇是国内无纺布制品重镇,从上个世纪90年代初发展到今天,彭场拥有无纺布生产、制品加工、装饰包装等百万规模以上的的企业100多家,产品主要出口到美国、欧盟、日本等20多个国家和地区,占全国无纺布制品出口总额的1/4以上。本以为“禁塑令”颁布后无纺布企业衣食无忧,本报记者在该镇调查后却发现,无纺布行业利润极低,市场竞争压力甚大,整个行业好比在寒冬中潜行。
劳动力“贵”且“少”
记者在调查中发现,彭场无纺布企业员工的工资从2005年的800元左右已涨到现在的1500元左右,工资涨幅高达80%,工资所占企业支出由11%涨至17%。按照有关法规,企业用工时,要承担社会保险费用。多家企业的负责人都认为,这不仅意味着劳动力成本翻番,而且企业的责任范围也扩大了。
仙桃瑞鑫医护用品有限公司李经理说:“公司只有400人却要缴纳10万元的社保费,怎么竞争得过人家?”
近年来,就业者把目光投向大城市或者沿海的企业。一公司老总说:“他们宁愿在武汉拿800元的工资,也不愿回来领1300元的薪水。”此外,当地对熟练工的“挖墙脚”现象尤其严重,这就造成企业在用工上的不稳定和无序。
多位老总谈到职工都感到无可奈何。为应对用工短缺,有的企业瞄向周边城镇和其他省市寻求劳动力,甚至慢慢把工厂转移出去。
涨价因素成最大压力
无纺布的原料中有63%为聚丙烯。今年,聚丙烯的市场价格由1.2万元左右/吨涨到1.7万多元/吨,甚至一度狂飙到1.9万多元/吨。仙桃市恒生制衣有限公司总经理欧铁生解释道:“石油价格上涨给企业带来沉重压力,以前的成本原材料只占支出的50%至55%,而现在高达70%至80%,利润空间被压榨得更加单薄。”
此外,作为原材料和产品销路两头在外的彭场无纺布企业,仅运输成本费用就翻了一番还多。
人民币增值,对于98%以上出口的彭场无纺布产业来说也是一个不利因素。
在此景况下的无纺布行业利润越来越低。仙桃裕民塑料有限公司的孙总告诉记者:“2005年做一顶普通帽子可以赚1到2分钱,而现在只能赚到1/10。以前销售额100万元无纺布可赚取的利润,现在要销1000万元才能赚到。”
革新升级或为产业出路
虽然行业利润薄,但大部分企业家依然“恋旧”。仙桃瑞鑫医护用品有限公司李总表示:“虽然现在很难赚到钱,也想过转行和产业升级、技术革新,但还是缺乏勇气。”
仙桃市恒生制衣有限公司的欧总讲了这样一个例子:“2007年,有一种利润为20%的产品,引起行业之间的价格战,最后的赢家是作为中间商的贸易公司。”欧总预测道:“现在的市场竞争,是多个企业形成的产业链的竞争。无纺布产业欲进一步发展,必须要加强企业联合重组,进行集团化发展。”
目前,不少无纺布企业在艰难地向前摸索。仙桃市富实公司付总告诉记者,他的公司现在将发展方向放在高端、优质、特色产品上。生产高端产品的行业利润将不低于20%至30%,是整个行业的发展方向和趋势。(荣先明肖玲刘恋)