缝纫粘合机械：环保、省油、灵活、高效，特别

　　

　　节约能源资源可以增强竞争优势 答案就在建设

　　正如很多服装生产商寻求在环保的场地内，使用更加环保的方法生产更加环保的产品一样，服装产业设备供应商正在研发环保型机械，这些机械易于操作、符合功效学原理、 并且能提高产量、功能性和效率。这一理念不仅已经深入到设计和机械本身的研发当中，并且已经深入到生产这些机械的工厂中。所有重要企业都致力于减少对环境的不良影响，保护资源和能源，重视回收利用。

 

　　生意社10月27日讯　研发机器的目的是为了保护能源、减少噪音、热和震动，减少润滑油的使用，这些机器使用起来灵活方面，并且可以提高产品质量。几台工业缝纫机产生的噪音并不大，但是当成千上万台缝纫机同时工作的时候，减少每台缝纫机的噪音对工人的健康和听力将会产生很大的影响。

 

　　电子控制的进步增加了产量和灵活性，同时降低了用电量。利用电子技术，可以增快诸如自动口袋或锁眼机切割，以及缝纫参数的调整，减少生产中改变设计和样式时机器的启动时间。

 

　　直驱电机已经非常普遍。因为没有链传动或者齿轮箱摩擦用电消耗，直驱电机可以增加效率。震动的部件很少，和直驱电机相连的机器噪音更小，因为移动部件少，所以出现故障的部件也少。转速很低的时候也可以产生高扭矩，高扭矩和低惯性使永磁直流伺服驱动的定位时间更快。这些机器的新设计使操作周期更短。某些这种缝纫机的机器周期时间可以缩短40 %以上，平均用电可以减少60 %， 待机能耗减少90 %。

 

 

　　2009年《科隆国际服装生产技术及纺织品加工博览会》上，纽扣和锁眼机的竞争异常激烈，生产商竞相提高机器的灵活性、操作速度，使用方便性、实现快速准确操作控制的变化能力，例如，两个扣、三个扣、四个扣和不需要工人操作的钮柄钮扣的钉扣机。扣眼机可以制作种类繁多的不同类型的扣眼，可以按照顺序进行程序预设。在控制台上可以轻松、快速、简单地控制针脚的长度和密度、扣眼间距、扣眼宽度和扣眼大小。机器可以从直线操作变成锁缝，带边带或者无边带操作，可以事先切割或者事后切割。

 

　　标准设计可以使基本机型根据不同需求和产品特点轻松自由的转换。标准设计中可能包括粘合定位系统以及不同种类的立柱粘合存储器。

 

　　传统缝纫机使用灵活，正在广泛的用来缝制装饰领域中顺序可控的亮片产品，用来完成多针、多颜色、多针脚机型实现的效果等等。

 

 

　　2009年《科隆国际服装生产技术及纺织品加工博览会》上参展商展出的重型、用来加工很难缝纫的产业用纺织品的缝纫机种类更多，车台和车脚的距离更大、包括特殊形状的筒型机、长立柱式机器、可以缝制很轻到很重的材料例如汽车座椅和汽车安全带，飞机内部织物 和特殊过滤器的机器。几年来，绣花机已经进入到产业用纺织品市场，绣花机可以用来缝制任何纺织品，任何加固位置需要精确定位金属丝、纤维和细线的场合。细线的灵活性是限制因素。绣花机可以缝制的产品形状灵活，一切程序都可以预设，所有产品可以重新缝制。

 

　　2009年《科隆国际服装生产技术和纺织品加工博览会》 — 2009年4月21日至24日。

 

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http://expo.texnet.com.cn/expo/2008/10/24/108409.html