即墨纺服：国际市场抓升级　国内市场挖潜力

　　生意社12月29日讯　“依靠技术创新，国际市场抓升级，国内市场挖潜力，是纺织服装企业平稳度过"寒冬"的关键。”在山东省即墨市采访时，很多纺织服装企业表达了这样的观点。

　　作为中国针织名城，山东省即墨市拥有纺织服装企业1190余家，其中规模以上企业216家，共吸纳劳动力20余万人，占即墨市二产从业人员的39%。今年1至9月，该行业规模以上企业完成工业总产值240.3亿元，占即墨市规模以上工业总产值的32%。

　　今年以来，即墨的纺织服装企业遇到了较大困难。“危”中有“机”，即墨当地政府和众多纺织服装企业通过采取一系列措施，积极谋求逆势突破。

　　在这场突围战中，即墨市多年来坚持实施的“科技兴市”战略发挥了积极作用。该市每年拿出500万元重奖科技创新企业，今年又启动了科技创新助推经济升级规划和创新型企业创建工作，投入393万元重点抓好29个科技项目。通过技术创新，即墨纺织服装产业得到全面升级，产品的国际竞争力明显增强，高端出口产品正成为即墨外向型纺织服装企业新的增长点。

　　作为全国纺织行业的龙头，青岛即发集团建起了全国同行业惟一的国家级研发中心，形成了集团、事业部、各分工厂协作互动的三级创新体系，其自行研发的双丝双烧面料、甲壳质纤维功能型面料、防风透湿功能型防护面料等跨入世界先进水平，海洋生物甲壳质纤维针织品项目获得国家科技进步二等奖。现在甲壳质纤维已经广泛应用在针织内衣、衬衣面料、袜子、毛巾等产品中，使这些产品附加值增加了20%左右。青岛即发集团总经理杨玮东介绍说，“目前订单越来越多，我们正在加紧生产。”据了解，目前即发集团中高档产品已占到出口产品的90%以上。

　　即墨纺织服装企业的升级还体现在商务领域。在青岛红领集团，记者看到了该集团今年7月份投入使用的服装MTM电子商务平台。依托这一平台，红领集团建立起CRM系统、服装产品展示促销系统、在线购物系统、量身定制系统、数据采集系统、三维试衣等11个网络化系统，实现了信息技术与传统服装业的全面融合。“通过该平台，红领集团可以根据客户需求在世界各个营销点量身定做衣服，企业出口产品的附加值也得到了极大提高。”红领集团负责人张代理说。

　　为了让更多的中小纺织服装企业通过自主技术研发，实现产业升级，今年即墨市还投入200多万元建起纺织、服装科技创新公共服务平台，为纺织服装产业提供研发、检测、咨询、培训、融资等多项服务。据悉，该市已有100余家纺织服装企业和150多所高校及科研机构建立了协作关系，开发转化高新技术成果100多项。这些措施使即墨纺织服装企业市场竞争力明显增强。今年1至9月，即墨市实现出口总额19.9亿美元，增长20.4%；10月，该市实现出口额2.7亿美元，增幅仍然保持稳定。

　　在面向国际市场抓升级的同时，即墨纺织服装企业还面向国内市场深挖潜力。青岛红纺制衣有限公司通过在国内进行面料样品展销，发现以前生产的普通纱支面料产品不再畅销，为此企业根据市场需求从源头上提升产品质量。今年9月，他们引进的世界上最先进的德乐、迈业牌织布机开始运行生产，其生产的高纱支面料经过烧毛处理，柔软度、光泽度明显提高。这一面料产品推出后，国内订单越来越多，红纺制衣的产品不断出现在国内各大商场，而且很畅销。

　　即墨的纺织服装业积极挖掘国内市场潜力初见成效，在国内市场的认可度不断增加。现在青岛市最繁华的香港路上，很容易看到红领、好事中等即墨企业设立的旗舰店和广告牌；北京、上海、深圳、广州、武汉、哈尔滨等一些大中城市，都有即墨企业设立的精致、时尚的旗舰店或专柜，即发、红领、雪达……一个个来自即墨的名牌纺织服装产品正被国内消费者所熟悉。