仪化PTA生产中心实现氧化催化剂全回用

　　生意社1月21日讯　面对日益严峻的市场行情，仪化PTA生产中心加大技术创新的力度，积极推进技术创新,全面实施节能降耗,他们针对生产的各个环节大力挖潜，全面实施节能降耗，取得了良好的经济效益和环境效益。目前，该中心已实现氧化催化剂全回用。

　　在PTA工艺中，氧化单元需要抽出部分母液，最后送到污水处理系统，以保证产品质量。为了回收这部分抽出母液中的氧化反应钴、锰催化剂，降低生产成本，PTA中心成立了科技攻关小组，中心鲁锦富主任亲自挂帅，指导攻关开展工作。攻关小组从2007年10月份开始试验，将PTA2#装置的草酸盐回用至1#装置。试验结果表明，催化剂在PTA1＃氧化反应器中可以溶解，催化剂消耗明显下降，对产品质量也没有明显影响，说明PTA1#装置的钴锰可以通过草酸盐离心机回收并回用。2007年11月份，PTA2#装置开始接受并处理PTA1＃装置的母液，试用过程中PTA2＃装置产品指标出现波动，经流量调节解决了这一问题。项目经现场改造投用过程中，遇到了产品中4-CBA上升、1#装置Na+浓度偏高等很多新问题，技术人员通过优化操作一一解决了这些问题，使两套装置各项分析指标均满足过程检测的要求。

　　该项目于2008年11月完成竣工验收。经测算，可以回收PTA1#装置抽出母液中的90%的金属钴及75%的金属锰，还可以回收抽出母液中的固体TA，同时可以减少残渣蒸发器的在线运行时间，对降低酸耗还具有一定的作用。直接经济效益达500多万/年，同时，减少污水处理费用50万元/年。