河南纺织工业突破金融危机困境途径分析

　　2、能源、原材料价格不断上涨，劳动力成本上升，企业不堪重负。

　　驻马店市煤价从去年的540元涨到现在的860元，涨幅59.3%，电价上调0.025元，涨幅5%。按《劳动合同法》要求，企业人工成本增加20%以上。如南方中天纺织有限公司，年用电3600万度，由于电价上涨0.025元，年增加用电成本90万元；油价每升上涨0.9元，导致运输成本提高，该公司年运输棉花等原料18000吨，年增加运费116.7万元；新劳动合同法实施，工人工资每人增加100元，年增加成本220万元；为工人办理劳动保险等“三金”，每人每月需要300元左右，年增加成本790万元。今年上半年综合成本大幅增加，和去年同期相比利润降低45.2%，企业已处于严重亏损状态。即便如此，该公司劳动用工仍相当紧张，招工困难，缺少工人300名。

　　3、人民币升值，出口退税率下调，出口企业陷入困境。2008年元月以来，人民币已累计升值4.27%，预计全年累计升值幅度在10%左右，人民币每上升一个百分点，纺织出口企业汇兑就损失百分之一；同时出口退税由2004年的17%下调到11%。根据计算，仅2007年一年全省纺织企业就消化了20.9亿元的新增成本。

　　出口退税降低，出口企业难以支撑。对单纯出口企业而言，出口越多，赔钱越多。以新野纺织股份有限公司为例，2005年出口退税率为15%，1美元兑换8.27元人民币，折合9.51元；2007年退税率11%，1美元兑换6.98元人民币，折合7.75元；2007年比2005年每出口1美元，利润净下降1.8元，市场消化掉0.5元，仍下降1.3元，按该公司年出口2600万美元计算，每年减少利润3380万元以上。南阳木兰花家纺有限公司因出口退税率下调2个百分点，一年影响利润上百万元。

　　4、“高征低扣”，企业成本加大。河南纺织企业的主要原材料是棉花，棉花占企业生产总成本的70%以上。目前，棉纺织企业的销项税率是17%，而购买棉花的进项抵扣税率只有13%。全省年用棉252万吨，共增加成本14.2亿元。

　　5、进口棉滑准税，企业税赋加重。从2008年开始，滑准税降低了1个百分点，但进口棉价格仍高出国内市场1063元/吨，况且国内棉花价格已经比去年同期高出1000多元/吨。据测算，2006-2007年，企业进口棉滑准税率实际上平均达到了10%。进口棉长期大大高于国内棉价，失去了滑准税存在的意义，但起到了加重纺织企业税赋的作用。据调查，项城棉纺织有限公司，该企业在全省同行业中属上等水平，设备国内一流，部分关键设备国际一流，纺纱规模10万锭。2007年共生产各类棉纱18000吨，实现利润1600万元，上交税金3000多万元，产品质量达到乌斯特公报25%以上水平，产销两旺，产品在市场上有良好的口碑。但2008年以来，企业生产经营环境发生了很大变化，主要原料棉花较去年同期上涨了700-1000元/吨，工人工资每人每月涨100元，电价每度上涨0.0306元，折合吨纱成本上涨500元。成本的大幅上升，使得企业生产步履艰难。2008年1-6月份，该企业仅实现利润1万元，处于亏损边沿。更为严重的是现在产品销售不畅，价格上不去，销量也上不去，过去是畅销，现在是滞销。即使降价，产品也不好卖。今年7月已停产25%；最近，企业又召开中层以上干部大会，明确表示:从8月1日起停产5万锭，职工放假，停产规模达到50%。这是全省纺织行业中很好的企业，企业机制好，干部职工队伍稳定，设备先进，管理水平高，产品质量好、档次高。该企业尚且如此，其它企业的困难可想而知。

　　2008年，影响全球的经济危机首先波及到纺织行业，美国经济衰退后，自然加大了对本国贸易保护措施，从而减弱中国纺织品在国际上的竞争力，具有关数据显示，我国纺织行业整体平均利润率是3.9%，再加上出口退税有所降低，人民币升值必将使纺织企业本来就不大的利润空间进一步被压缩。

　　三、河南纺织行业突破困境的途径

　　拉动经济增长的力量公认来自“三驾马车”――出口、投资和消费，而近几年中国经济增长主要靠出口和投资，经济外需依存度一度高达70%，在全球经济明显衰退、出口增长受阻的大背景下，启动国内市场需求以寻求经济增长新动力变得现实而紧迫。