苏善贞：把危机当作机遇加快转型步伐

　　生意社3月5日讯　2008年纺织行业的困境可以说是整个中国制造业所遇困境的缩影。曾经遍及世界各地的“Made In China”的骄傲，如今却落入“外销受阻，内销不畅”的尴尬境地。其中，纺机行业更是首当其冲，经营形势严峻。新年伊始，人们期盼2009年国家出台的一系列经济新政和纺织工业、装备制造业调整振兴规划能带给纺机行业脱困的奇迹。然而，江苏凯宫机械股份有限公司董事长苏善贞却说：“2009年纺机行业的形势依然十分严峻，企业唯有坚定信心、苦练内功，才能渡过难关。”

　　记者：2008年，江苏凯宫机械股份有限公司的经营情况怎么样？金融危机对公司的影响有多大？主要体现在哪些方面？

　　苏善贞：受上半年国家宏观调控政策和下半年全球金融危机的影响，江苏凯宫机械股份有限公司2008年的销售收入、上缴税金、净利润与2007年相比分别下降32%、83%、58%。虽然凯宫机械主要以国内市场为主，外贸业务比较少，但这次金融危机对公司的影响还是比较大。一方面，国内市场需求大幅萎缩，订单稀少，导致产能严重过剩，技术员工流失；而产品销量、销售收入的骤减，又引发金融部门调高信贷风险系数，出现惜贷、收贷现象。另一方面，下游企业的生产经营困难、压锭限产，增加我们清收应收货款的难度，并加大了坏账、烂账的风险。这些因素导致公司资金的严重匮乏，影响了企业研发投入和新上科技项目的实施进度。记者：您认为金融危机是造成目前纺织行业投资低迷的主要原因吗？

　　苏善贞：应该说，纺机企业乃至整个纺织工业的困难来自两个方面。一是2007年末到2008年上半年国家实行了“双防”的宏观调控政策，收缩银根、降低出口退税等，使纺织业率先步入调整期；二是2008年下半年因美国次贷危机引发的全球金融危机，使原本困难的纺织业更是雪上加霜。2007年，纺织企业是有市场无政策，国家宏观调控政策一定程度上限制了纺织企业的发展。而现在纺织企业是有政策无市场，虽然国家出台了一系列惠及纺织业的政策措施，但国内外市场需求依然在大幅下降。

　　记者：您认为金融危机过后纺机行业会马上有所好转吗？

　　苏善贞：就像金融危机的发生过程一样，当然，现在应该称作经济危机了，其影响的消除也要有一个过程。同样，纺机行业的回暖不仅仅是自身的问题，还要受棉纺、服装等下游行业回暖速度的影响，无论是步入调整还是出现回暖，纺机企业一般都会滞后棉纺、服装等下游企业半年左右的时间。

　　记者：您是如何看待2009年纺机行业发展形势的？

　　苏善贞：我认为，2009年纺机行业面临的发展形势依然十分严峻。从外部环境来看，2008年的金融危机来势凶猛，目前已引发了全球性经济危机，实体经济在今年将进入最艰难的时期。此前，欧盟、美国、日本等重要经济体都预测2009年将进入经济衰退期，而我国的纺织品出口依赖度非常高。因此，今年纺织品消费和需求下滑幅度将会超过2008年。从国内市场来看，国内纺织品市场供大于求的矛盾会更加突出。恶性、残酷的市场竞争使纺织企业直接面对生死存亡的考验，也将带来纺织业的重组和整合。内外因素的叠加势必会给纺机企业带来严重的影响，也将考验着纺机企业在产业调整中适时转型的反应速度和应对危机的能力。

　　另外，就国际竞争来看，随着金融危机的不断加剧和国内纺机企业纷纷陷入困境，加之我国吸引外资力度加大及对外资企业实行国民待遇等政策的实施，必将吸引国外有实力的纺机跨国集团加快进入中国市场的步伐。这类跨国企业在中国境内直接投资办厂的同时，也将会通过资本运作的手段用较低的价格有选择地收购、兼并国内纺机企业。因此，国内纺机业的竞争将更加激烈，我国纺机行业的振兴和发展将面临更大的挑战。

　　记者：正如您刚才说的，2009年国内纺机业的竞争将更加激烈。我们看到，行业内有些企业还在继续坚守原有领域，等待市场回暖；有些则调整产品结构开辟新的纺机产品领域；还有一些已经直接转行到其他领域。那么，2009年，凯宫机械在产品开发上有什么样的具体打算呢？

　　苏善贞：2009年，凯宫机械将会继续加大新技术、新产品的开发力度。一方面，抓好现有高效能精梳机组、电脑粗纱机的技术完善和技术升级，提高产品技术含量和档次，为金融危机过后抢占市场奠定技术基础。另一方面，公司将大力实施已列入国家火炬计划和江苏省科技成果转化的自动络筒机产业化项目，力争待市场回暖时为广大棉纺企业提供具有良好性价比的自动络筒机产品，满足用户对高性能自动络筒机的需求。另外，我们还将根据棉纺企业技术改造的需求，适时调整部分产品结构，拓展新的纺机产品领域。

　　记者：在当前的形势下，您认为企业发展的机遇或者说突破口在哪里？

　　苏善贞：企业应该把危机当成机遇，加快调整转型的步伐，充分利用市场萧条这段难得的空隙，跑市场，摸信息，抓开发，练内功。一方面，瞄准国际纺机前沿技术，集中人力和财力，加大纺机先进技术和高端产品的开发力度，打造核心竞争力，从而缩短与国外先进纺机企业之间的差距；另一方面，可以借此时机，下力气抓好现有装备的技术完善和提升，不断提高装备的可靠性和稳定性。同时，针对一些棉纺企业轻新上项目、重技术改造的实际，及时调整思路和策略，配合棉纺企业抓好技术改造，抢占这一部分市场。