纺织品印染中的几种新兴纳米技术

　　涂料印染解决了废水问题，印染工序无废水排放。但是涂料印染仍存在着两个缺点：

　　1.色牢度低，尤其是耐洗牢度、湿磨、干磨色牢度较差，产品质量很难达到出口要求；

　　2.手感差，如果进行两浴整理，手感可以改善，但是成本提高。“纳米生态染料”可以解决涂料印染和染料印染所存在的上述问题。从而开创印染工艺新时代，纳米生态染料尚未见文献报道。纳米含义是指该染料利用纳米技术制造，其产品粒子的三维尺寸均小于100 nm。而普通染料粒径小于175μm。纳米生态染料有黏合剂成分，因而色牢度非常好。其生态含义是指染料本身，印染过程及印染产品均符合生态要求。由于该染料的特殊纳米结构，因而带来一系列的优良性能：色牢度优良，生态性能、工艺性能良好，对各种纤维无选择性，为该产品应用提供了广阔的市场，为利用纳米技术改造传统的印染工业提供了有力的技术支持。

　　纳米涂料墨水

　　江南大学纳米色素与数字喷墨印花研究开发中心房宽峻教授带领组，经过数年攻关，成功研制出可用于办公室数字喷墨打印、纺织品数字喷墨印花以及纺织品染色印花加工的纳米涂料墨水，并投入批量生产。

　　纺织品数字喷墨印花技术是集信息、计算机图像处理和新材料等于一体的新型印花技术，是办公室喷墨打印技术在纺织品领域的延伸。该技术离不开墨水，目前使用的染料墨水耐光牢度差，生产周期长，对环境有污染，不具有通用性，严重阻碍了喷墨印花技术的推广。江南大学自主研制的粒径在50～150 nm的黄、品红、浅品红、青、浅青和黑六色墨水，克服了染料墨水的上述不足，具有良好的打印性能，可以印制棉、蚕丝、涤纶以及各种多组分纤维织物，且印制的织物图案色泽鲜艳、牢度优良，织物手感柔软。

　　纳米涂料墨水还可以应用于纺织印染染色和印花加工，与传统方法相比，同样颜色染料用量减少且手感柔软，可大大降低企业成本，提高产品竞争力。

　　纳米涂料特种印花

　　涂料印染工艺因具有工艺简单、仿色准确、无需水洗等特点，在国外印染加工中得到广泛的应用，所占比重超过50%以上。

　　纳米涂料特种印花，就是在涂料色浆中添加0.3%纳米级硅基氧化物，可以改善原来色浆性能，获得良好效果，其中包括色浆具有良好的触变性和良好的透网性，增加了墨膜的强度、弹性、耐磨性和耐水性，从而提高了各项色牢度，并且改善了印制花纹的清晰度和透明度。

　　这种纳米级的硅基氧化物，加入量少而性能改善很大，为涂料印花发展起到很大的作用，目前国内外还在进一步摸索中。

　　结语

　　纳米技术还存在一系列的问题，如纳米材料的制备手段还不成熟，可能存在安全隐患等。如负载在织物上的TiO2需200℃以上高温焙烘才可转变为催化活性较高的锐铁矿晶型，而高温会大大降低纺织品的物理机械性能。香港理工大学和东华大学已对此展开了研究，并于低温(100℃左右)下在棉织物上成功制备了锐铁矿型纳米TiO2。此外，负载在纺织品上的纳米ZnO和TiO2经紫外光照射后，在分解污物、杀灭细菌的同时也会降解纤维，导致织物强度等物理机械性能劣化。国外有研究者用一层惰性多孔质膜覆盖光触媒或利用无机材料对织物进行隔层预处理等。

　　无论国际还是国内，纳米技术的应用和生物安全性研究都刚刚开始，它既是国际科学前沿，也是与人类健康和生活密切相关的重要社会问题，充满了科学创新的机遇。