纺织机械模块化设计：适应性更强效率更高

　　生意社3月25日讯　纺织机械模块化设计已经在棉纺织工业中得到了广泛的应用，比如在新型的开清棉系统、梳棉机、并条机、细纱机、自动络筒机、喷气织机及一些纺纱生产环节的衔接部位都不同程度地体现了模块化的理念。在近几年的国际纺织机械展览会上展出的许多纺织机械，模块化设计思路尤为突出。这些设计一方面使纺织机械的配备更加系列化、专业化，使纺织工艺更加有针对性；另一方面，这些设计在减少工艺变更时间的同时，也减少了设备在线的维修时间，从而提高了生产效率。随着纺织工程技术及市场对纺织品要求的不断提高，模块化理念将在纺织机械模块化设计及纺织生产中得到更加快速的发展。

　　清梳工序模块化提高产品质量

　　对于含杂较高的原棉及生产质量要求高的产品时，需要进行轻柔的预清除杂质，预清棉机CL-P可去除原料中的粗大的杂质，一般安放在混棉机与精细开包机之间，适当的气流速度可使棉花经受较长时间的清洁处理，使棉花的清洁度高且纤维损伤小。预清棉机CL-P相当于原特吕茨勒开清棉机的轴流开棉机的作用。

　　预清棉机CL-P在开清棉系统中不在编组之内，根据原棉含杂情况及纺纱品种而取舍。新的超短流程的开清棉生产线包括:自动抓棉机——多功能分离装置——一体式混棉机及清棉机——异物分离及除尘——梳棉机(经双棉箱给棉机)，这些流程中应用的预清棉机都是放置在混棉机与精细开包机之间，也可安放在抓棉机之后多功能分离装置之前。

　　瑞士立达公司的C60高产梳棉机采用模块化设计，可方便地转换梳棉机喂入部分的单刺辊或三刺辊，改变生产环锭纱或转杯纱的生产工艺路线。牵伸模块的设置也方便了牵伸工艺的设定。生产转杯纱时喂入部分采用三刺辊，梳棉机的单产水平可达220公斤/台·时以上，而在生产精梳环锭纱时梳棉机喂入部分由三刺辊转换为单刺辊，单产水平可在80公斤/台·时，可使生条质量进一步提高，短绒及结杂都进一步减少。

　　德国特吕茨勒新型梳棉机TC03、TC06的固定盖板梳理区是模块化的组件，包括4种元件，分别是梳理元件(两根或两根以上固定盖板组成的梳理区)、清洁元件(带有除尘刀的负压吸尘件)、控制元件(通过负压调节控制棉网)及罩板件(在增减固定盖板时可以用罩板的增减来调节)，4种元件的设计具有互换性，根据不同的产品原料以及后工序不同纺纱方式，可选配最佳的元件配置。