纺织信息化仍存孤岛 突破关键技术是重点

    自动控制应用包括化纤生产过程控制、纺织品印染过程控制，以及老设备改造、锅炉空调风机的节能控制等。采用各种自动控制技术，会明显提高生产效率和经济效益。若能解决某些关键技术，开发出稳定可靠的产品，将有很大发展空间。总体看我国的纺织产业信息化整体呈明显上升趋势，信息化建设在这个传统行业已开花结果。

    信息化仍存孤岛

    山东省纺织行业经过10多年信息化建设的积淀，信息技术已经渗透进了企业的局部或全部业务流程，企业生产经营环节各个部分的运转、发展已经对信息化产生了不同程度的依赖。

    不过，对我省企业来说，纺织企业信息化孤岛情况仍然是一个普遍问题。从应用效果来看，部门或者模块应用效果明显，尤其在企业生产过程中企业数字化生产比例较高，但整合比例较低，无法从整体上为企业发展提供有力的支持。

    从信息化建设来看，企业如何进行软件选型，使用哪个软件产品是困扰企业的一个难题，比如有企业反映国产ERP(企业资源计划)软件差异性很小，没有特色。另外如何评估企业信息化建设成果，如何进行绩效考核，目前还没有相应的企业信息化规范。还有关于数据安全问题，如何保证企业信息机密也没有相应办法，有企业提出应对国产基础软件(比如数据库管理系统)加以支持。

    企业信息化建设缺乏总体战略规划，大多企业仍处于按照项目同步前进阶段。部分原因是一揽子实现全部信息化代价太高，二是提供全套适合纺织行业信息化方案的供应商也比较少，三是企业更新升级信息系统付出的成本较高。

    目前，我省纺织信息化主要问题表现在：第一，企业信息化建设缺少战略规划。大多数企业属于项目规划的阶段，或者是规划和具体实施措施无法结合起来。第二，企业信息化建设缺少规范可依。如何评测企业信息化实施情况，如何进行企业信息化绩效考核，目前还没有相应的企业信息化规范和比较一致的绩效考核标准。第三，大部分企业仍以模块应用为主，整合信息孤岛成本高。真正做到在企业各个环节应用信息技术并有机地进行集成的企业为数不多，纺织企业信息化投入偏低。第四，纺织企业信息化应用不够深入，IT效益不突出。从IT带来的经济效益来看，IT效益不够突出。在有些信息化项目上马后，并没有对企业发展带来预期的应用效果。另外没有严格量化指标衡量信息系统给企业带来的经济效益。第五，国内软件产品同质化严重。国产软件与国外同类产品相比，在规模、软件成熟度、服务等方面存在很大差距。

    关键技术有待突破

    信息化作用的提高是多个因素综合协同作用的结果。信息系统作为技术杠杆，只有在与企业战略、业务流程、企业文化、员工技能等有效结合匹配之后，才能给企业变革和竞争力带来影响，真正提升企业的核心竞争力。

    纺织企业信息化是将信息技术、自动化技术、现代管理技术与制造技术结合应用，带动产品设计方法和工具的创新、企业管理模式的创新，实现产品设计制造和企业管理的信息化、生产过程控制的智能化、制造装备的数控化和咨询服务的网络化，从而全面提升企业的竞争力。实现关键技术的突破是纺织企业信息化的重点。

    为突破关键技术，需要做到以下四点：

    第一，建立适合纺织行业的ERP系统。纺织行业细分行业多，即使同属纺织行业，棉纺织厂、印染厂、针织厂和服装厂之间差异也很大。建设开发适合其行业特点的ERP系统，是纺织行业实现管理信息化的重点。

    第二，推广针对各个子行业的CAD/CAM（计算机辅助制造）技术，推广纺织工厂生产信息监测和管理(即MES系统)。

    第三，建立纺织行业电子商务平台。结合纺织行业特点，以纤维、纱线、面料和服装等产品为对象，建立并推广符合国际惯例和通用规则的电子商务编码体系，逐步使纺织品编码形成条码管理。

    第四，深化商业智能在纺织企业的应用。如何利用数据挖掘技术从企业已经获取的信息源中挖掘出有用的信息，帮助企业发现潜在的黄金客户，抓住稍纵即逝的商机，这是未来纺织企业信息化建设的趋势。