开拓原料 经编业多举措推进技术创新

　　生意社5月25日讯　“技术创新依然是新形势下我国经编企业发展的重要途径”，东华大学陈南梁教授的总结实际上也是众多业内人士的共识。论坛上，许多经编及其上下游企业代表围绕新技术、新工艺、新设备发表了精彩演讲。本期开始将陆续为读者带来详细内容。

　　新型纤维在经编上的开发应用、新型经编机械与经编技术、经编织物加工过程中的高效节能技术及环保工艺成为本届经编论坛在技术方面的关注点。

　　涤纶超细纤维

　　在经编面料上应用空间广阔

　　江苏盛虹化纤有限公司依托盛虹集团雄厚的实力被国家授予“全球超细纤维生产基地”称号，2008年销售金额达65亿，总产量60万吨。聚酯方面，盛虹化纤拥有3套共60万吨熔体直纺设备，引进杜邦-Chemtex专利设计，同时加入盛虹自主专利改进特殊技术，吸色稳定均一、染深色更具优势，保证了所纺丝的品质和批号稳定。纺丝方面，产能达到1500吨/天，拥有POY 1776个纺位、FDY 288个纺位，采用不同于常规的EVO环吹设计以及特殊上油设计，保证条干CV值低于1%。加弹方面，目前拥有176台世界顶级加弹设备，产量400吨/天，为超细纤维量身定做的150台新机台正在陆续安装在线张力控制系统，以保证条干均一，盛虹化纤也是目前惟一能够生产20D/144F的企业，先进的检测仪器保证了数据的精确性和品质的稳定性。

　　盛虹化纤的硬件设施保证了其产品的优势，也有助于提升经编产品的品质，其产品可适用于多种经编面料的生产。如珊瑚绒，可采用DTY150-200D/288、384F为原料，丝纤度细，弯曲模量小，因而其织物具有很好的柔软性；采用FDY50D/24F、75D/36F为原料，可生产超柔圈绒，盛虹的优势在于上染率高、织造顺畅、面料风格好。同时，经编企业还可以采用冰虹丝系列，品牌为“冰虹丝SHCOOL”，生产具有吸湿、排汗、透气特性的网眼、平布，可随时将皮肤上的汗液抽离，传输到面料表面从而迅速蒸发，使皮肤保持干爽和舒适。目前，盛虹化纤已经与一些经编企业，如浙江宏达经编股份有限公司、常熟市群英针织制造有限责任公司等开展合作，盛虹化纤还可以根据经编企业需求开发生产其他品种产品。

　　GE296双针床拉舍尔七梳经编机的新应用

　　近年来，随着我国经编业的发展，经编间隔织物的需求在双针床织物中占的比例越来越大。GE296双针床拉舍尔七梳经编机是佶龙机械公司多年来结合市场实际开发的一种高效、专业的间隔织物生产设备。GE296经编机有七把梳栉，可以编织复杂多变的表面组织，并且六套经轴可完成多数七梳产品的送经要求。同时，136型机单面有六组刚性加强的针升连杆机构，运动更可靠，能够更有效地发挥织针潜能。除此之外，该设备具有的高速凸轮和编花链块结合的横移机构，使工艺变化方便，编织速度高。

　　七梳机的纱路较短为电子送经提供了更有利的条件，新型GE296七梳电子送经机整机采用一台专用控制器控制，经轴传动采用交流伺服电机和无反馈控制方式。该设备集成了多轴电子送经、电子牵拉、主轴及油温控制和远程生产监控功能，并采用人机界面实现了所有运行参数的设定和显示，实现了经编机的操作数字化、管理网络化。

　　高效节能省水的经编织物染整技术

　　随着人们环保意识的加强，在加工经编产品的后整理技术中，高效、节能、省水的后整理技术一直备受关注。虽然近年来经编技术不断发展，经编产品越来越丰富，但是在经编产品的后整理加工技术中，却一直沿用着针织纬编服用的后整理加工技术与设备。以前处理为例，大多采用溢流机进行，有些档次很低的产品甚至不用前处理而直接进行后整理加工。对于用天然纤维加工的产品，采用溢流机进行加工，溢流水洗漂白的方式浴比较高，随之而来的助剂用量大，从而使废水处理成本增加。

　　因此，对于天然纤维加工织造的经编织物，降低前处理过程中的浴比，对于节省水源有十分重要的意义，立信集团在这方面做了大量的工作，并取得了较大成绩。Jumboflow低浴比染色机的出现，对实现高效、节能、省水的后整理技术有积极的作用。同时，立信集团旗下的GOLLER公司推出了一系列的松式水洗设备，也可应用于天然纤维经编织物，特别是花边织物。采用GOLLER松式水洗设备可有效地解决天然纤维花边织物的水洗，而对于含有Lycra等弹性纤维的经编织物，GOLLER公司推出了集松弛、精练一体化的水洗联合设备，这种松弛设备适合各种厚度或重量的针织物。