国产并条机：实用性和创造性并进

　　生意社7月9日讯　目前，国内外并条机设计更多体现了适应高速生产、减少占地空间、高效节能等特点，其稳定性和可靠性也有了明显进步。国产并条机生产企业在不断加强与世界许多知名企业进行技术合作的同时，还结合我国国情进行了许多技术创新，生产的并条机质量已基本满足国内生产需要，并大有走出去抢占海外市场的势头。

　　自调匀整是亮点

　　提起并条机，一些技术专家会不约而同强调并条机自调匀整技术的发展。自调匀整技术的控制精度、灵敏度、稳定性又主要取决于匀整装置，因此，从某种意义上讲，匀整装置就是当前高档并条机的核心技术所在。当前国内外自调匀整装置主要有差速合成匀整、全伺服等几种模式。其中，瑞士立达公司研制的自调匀整系统采用差速合成的匀整模式，主要应用在RSB-D30C、RSB-D35型并条机上，其匀整片段长度据称可达到1.5毫米，而且不会因车速提高而发生变化。

　　德国特吕茨勒公司研制的自调匀整系统采用全伺服模式，其代表设备为该公司的HSR1000、TD03两种机型。目前，在国内市场上HSR1000型并条机比较常见，而TD03暂时还不多见。这种系统在电器控制方面具有较高的要求，尤其对伺服电机的特性要求更高，其匀整检测装置与差速合成匀整系统的检测装置、出条检测装置存在很大不同。据称使用这种控制方式的并条机即使在换筒的减速、加速过程，出条也可以保证处于匀整状态。

　　瑞士ZELLWEGER USTER公司研制了USG和USC两种自调匀整系统，这两种系统都采用差速合成匀整模式。其中，USC系统是较早的一种匀整模式，曾用于意大利VOUK公司的SH802E型并条设备中。该系统应用、调试较复杂，需要输入许多参数、花费较长时间才能完成，不便于用户企业掌握；而USG匀整系统是USTER公司推出的一种最新型的匀整系统，该系统调试简单，便于用户企业掌握，是目前国内外并条机设备中配备采用最多的一种匀整模式。国内目前配备该匀整的企业有沈阳宏大、陕西宝花、天门纺机和青岛云龙公司等几家企业。

　　设计更符合需求

　　目前，国内并条机生产企业将产品开发和生产的重心更多放在了国内企业的实际需求方面，许多用户企业也亲身感受到了这些变化。

　　棉纺企业在生产过程中经常会遇到频繁停车、清洁不良等不正常情况，这些情况会造成粗纱机“生活”难做等问题。因此，生产企业除了要满足粗纱规定的定台定量供应外，还要求并条机牵伸系统的上下罗拉具有良好的清洁系统，能防止飞花或纱疵附入条子造成粗纱断头现象；同时为了使末道并条机能为粗纱机提供重量不匀率低、条干均匀度好、内在结构好的熟条，棉纺企业还对高档并条机配备性能优良稳定的自调匀整、在线检测系统提出了要求。国内并条机生产企业也很快对此做出了反应，如天门纺机FA381A并条机，就是针对并条机高速情况下质量不稳定等问题，对相关机构进行了重新设计推出的。该机将传动区与牵伸区彻底分开，解决了飞花沾齿形带的问题，也解决了高速下油污条的问题，可谓一举两得。其滤棉箱远离了牵伸区，避免了吸风振动对牵伸区的影响；其上下吸风相对独立，调节风量时，互不干涉。

　　针对棉纺企业对杜绝喂入缺条现象的要求，并条设备制造企业也纷纷采取措施。如沈阳宏大通过使用8路动态光电检测器、天门纺机通过使用8路动态光电、两组对射光电检测器，加强了对喂入缺条检测、自停控制，成功解决了这个问题。为了保证熟条、半熟条的均匀性，天门纺机采用高架积极喂入，减少了生条、半熟条喂入时产生的意外牵伸。

　　经纬公司JWF1302型并条机是为适应当今纺织工业多品种、小批量、优质、高产、快速变换工艺的要求而设计、生产的新型并条机，最大输出速度为1000米/分钟。该机还配备了在线检测装置，采用计算机控制技术控制主机，整机机电一体化程度高，该机的检测及控制也实现了数字化。

　　单眼匀整机获认可

　　近几年，并条机发展的一个比较明显变化就是单眼自调匀整机发展迅速，并逐渐赢得了用户认可。有关专家认为，这主要是因为单眼并条机具有占地面积小、匀整控制稳定等优点的原因。也有一些专家认为，单眼全自动单眼并条机更利于质量控制，双眼设备的两个系统有时候会出现对接不上的情况，进而影响匀整效果。不过，国内也有一些企业已经能够生产双眼自调匀整并条机，比如经纬股份的JWF1312双眼自调匀整并条机就创造了目前国内匀整并条机的最高速度，代表了国内双眼匀整高速并条机的发展方向。

　　总体来说，国产并条机近几年来质量水平有了较大的进步，一些生产企业在引进技术的基础上还进行了一些创新，这使国产设备增添了一些实用性和原创味道。如天门纺机FA381A型单眼并条机，一改以往双眼并条机前进后出式、单眼回转式的自动换筒方式，而采用了前进前出式自动换补筒，可实现多个条筒补入；该FA381A并条机还采用独特的底盘单转和打条相结合的双保险方式确保换筒断条成功率。但同时我们也必须得承认高产并条机的研发、生产还有一些环节尚须进一步提高。比如，国内一些企业也在研制全伺服匀整模式，但还处于起步阶段，都没有正式投入市场，全伺服模式的匀整系统还应加大投资研究力度，只有这样才能保证全伺服匀整装置能够大面积投入使用。同时，国产高速并条机的速度大幅提升之后，平带等器材、配件的改进没有同步跟上，设备整体外观的改进不大。