纺织机械新型关键成套设备自主化取得突破

　　《国务院关于加快振兴装备制造业的若干意见》(国发〔2006〕8号)颁布以来，积极促进了我国装备制造业的快速发展，增强与提升了我国装备制造业的自主创新能力与水平，加快推进了一批重大技术装备的自主化进程。为更好地总结行业发展经验，我司编制了《2006～2008年我国装备制造业发展总结》，现将其中重大技术装备自主化进展和成果，分行业进行报道，以供读者交流与借鉴。

　　生意社12月4日讯　纺织工业是我国国民经济的传统支柱产业和重要的民生产业，也是国际竞争优势明显的产业。纺织机械工业是为纺织工业提供技术装备的产业，是国家装备制造业的重要组成部分，对增强纺织工业国际竞争力，提升纺织工业技术装备水平，优化纺织工业产业结构调整具有十分重要的意义。目前，我国纺织机械产品门类齐全，主要包括：化纤机械、纺纱机械、织造机械、针织机械、染整机械和非织造布机械等。

　　2006～2007年，纺织机械全行业呈平稳增长态势，进出口总额同比增长都保持在20%以上。2008年受金融危机影响较大，主要经济指标同比都有较大幅度下滑，2008年1～12月累计工业总产值527.27亿元，同比下降6.12%；2008年进出口总额53.97亿美元，同比下降15.78%。2006～2008年，在国家的大力支持、行业的积极推进和企业的不懈努力下，通过对以下10项新型重大装备为代表的纺织机械产品的自主研发和产业化，我国纺织机械新产品不断涌现，制造水平、产品质量和生产效率进一步提升，国产纺织机械市场占有率不断提高。

　　1.日产200吨涤纶短纤维成套生产线

　　随着科技的迅猛发展，综合应用高新技术和信息技术全面提升产品水平已成为涤纶短纤设备发展的主旋律，涤纶短纤维生产设备趋于大型化、连续化和自动化，规模已超过200吨/日。

　　"日产200吨涤纶短纤维成套生产线"项目主要包括涤纶短纤成套设备包括纺丝联合机、后处理联合机及打包机整条生产线的研制，以及全流程自动化、数字化控制系统的开发，由郑州纺织机械股份公司和上海太平洋纺织机械成套设备有限公司分别进行。郑州纺织机械股份公司于2008年完成了该项目的开发研制和制造工艺技术完善等工作，并已在用户厂安装。

　　2.粘胶长丝连续纺丝机

　　我国是世界上粘胶纤维生产量最大的国家，但所采用的粘胶长丝纺丝设备大都为非连续式。粘胶长丝连续纺丝机可将纺丝成形、水洗、烘干上油、卷绕成筒等多道加工工序集于一台机器上完成，可实现缩短流程、工序连续化和节能减排。

　　经过不断研发和改进，邯郸纺织机械有限责任公司和宏大研究院有限公司研制的粘胶长丝连续纺丝机已推出二十多条生产线，并已出口印度。粘胶长丝连续纺丝机生产的产品质量优异，节能效果明显，得到用户认可。

　　3.高效现代化棉纺生产线

　　高效现代化棉纺生产线可以缩短纺纱工序，显著提高纱线品质，提高生产率，大大减少用工。目前，高效现代化棉纺生产线中的新型清梳联合机、多电机传动悬锭粗纱机、带自动落纱细纱长机、新型自动络筒机等都已批量生产；通过对环锭集聚(紧密)纺系统关键技术的研究，以及网格圈、集聚管、牵伸机构、真空负压系统等方面攻关，我国集聚(紧密)纺环锭细纱机及集聚(紧密)纺装置发展很快；粗细联、细络联技术已实现突破；全自动转杯纺纱机正在研发中。

　　4.机电一体化剑杆织机和喷气织机

　　无梭织机的重要标志和发展方向是高速度、高精度、轻重量、高效能、低噪声、自动化、智能化(包括设备的虚拟技术开发)，剑杆织机和喷气织机是无梭织机中的绝对主角。我国无梭织机的质量和技术水平与国外先进水平相比还有较大差距。

　　通过多年的技术攻关，国产机电一体化喷气织机和剑杆织机取得了可喜的成绩。机电一体化高速剑杆织机机械转速达到600转/分，技术水平处于国际先进水平，实现了国产机电一体化剑杆织机的产业化；国产喷气织机基本解决了国产控制系统的批量生产难题，已逐步实现宽幅、高速，并能配套生产大提花、色织、双幅、双经轴等特殊品种。