新塘牛仔的环保账

　　“牛仔之乡”换了新面貌

　　生意社12月7日讯　污水流经栅栏时，较大的悬浮物被截留。进入沉砂池、筛网过滤池进行再次过滤后，污水进入调节池内，进行调节酸碱度和再次沉淀；其后污水经提升泵进入厌氧池、好氧池进行微生物分解，大大降低污水中的化学耗氧量；随后，污水进入沉淀池内，快速地进行泥水分离；污水经消毒池消毒后达标排放到氧化塘，再处理后供给洗水车间循环使用。经过这几道污水处理环节后，水质就达到排放标准，并可循环再用。

　　这是全国最大的牛仔休闲服装生产厂商之一创兴集团的污水处理过程。创兴集团是全国首家荣获ISO14001环境管理体系认证和ISO9001质量管理体系认证的知名民营企业。

　　创兴集团所在的增城市新塘镇，是世界上赫赫有名的“牛仔之乡”。目前，新塘镇有牛仔服装及相关企业近3000家，生产的品牌服装销往世界各地。全国60%以上的牛仔服装出自新塘，全国出口的牛仔服装有40%来自新塘。然而，繁荣的背后，隐藏着一些令人担忧的现象。漂染、洗水是高度发达的牛仔服装产业必不可少的配套产业，如果把废气、废水未加任何处理就大规模直接排放，将给新塘镇及其周边地区的水质和大气造成严重的污染和破坏。

　　两年前，来到位于广州东部的增城市新塘镇，记者看到各家工厂的牛仔裤堆积如山，工人们正在忙着洗水、浆纱，一片热火朝天的景象；洗染厂的围墙外污水横流，臭气熏天。但是，在2009年冬日的暖阳下，记者再次来到增城，发现如今的增城，无论是从空气质量上还是在牛仔工厂的分布规划上，都有了截然不同的景象。

　　“经过几年的整改，环保意识逐渐普及到每一位牛仔老板的心中。你想开牛仔厂，先解决自己的排污问题。”广东省服装设计师协会副会长黄益群表示。

　　据业内人士总结，新塘牛仔厂的环保护卫战，目前闯出了一条成功的道路：有实力的大企业，形成了从设计、裁剪、洗水、整烫、销售一体化的生产规模，把生产产生的污水净化循环再用；大批中小企业则把漂染、洗水环节交给专业的公司处理，这些专业的洗水、漂染企业均进驻环保工业园内。

　　创兴的“傻人”之举

　　新世纪初的牛仔行业生意特别兴旺，有货就基本不愁销路，行业利润高达30%～40%，新塘的牛仔厂遍布每一个村落。其时环保理念尚未树立，污染整治成了迫在眉睫的一个难题。“污染最严重的时候，牛仔老板中流传着这样一种说法，解决不了污染问题，在新塘送你一幢楼也不要。”一位驰骋牛仔业界20多年的资深人士李向生(化名)表示，“当时到处污水横流，牛仔行业的老板普遍认为污水处理这些工作应该交由政府处理。”

　　创兴集团的污水处理站于2000年建成，初期投资1300万元，是新塘首家打造污水处理站的牛仔企业。事实上，在2000年初做出这些环保的举动，除了需要具备雄厚的资金实力外，还需要具有敢为人先的勇气。建成之初，创兴集团的创举就引来一阵阵嘲笑，被视为牛仔行业内的“傻仔”，“把政府该做的事情自己去承担了”。

　　“投入污水处理系统后，每条牛仔裤的成本增加了4毛多。”创兴集团常务副总经理李恩按了按计算器，为记者算了一笔账，“以1天做5万条牛仔裤，1天1万吨水，1吨水需要污水处理费1.5元计算，1天污水处理费用就高达1.5万元，平摊到5万条裤子，就是4毛多。”

　　为了回收污水处理站的收益，创兴集团将净化后的污水循环到各车间使用，“1天1万吨水，我们能够循环利用6000吨，这也是一笔可观的数字。”李恩表示。

　　制造行业的共有特性也在牛仔行业普遍存在，随着劳动力成本、土地成本等大幅上升，牛仔行业的利润一年不如一年。“根据目前纺织服装业内人士的共识，目前纺织服装行业的整体利润一般是3%左右。缺乏设计研发环节的外向型牛仔厂，很多牛仔厂甚至连5毛/条的利润都难争取到。成本的计算已经精确到‘分’这个单位。”李恩说。

　　李恩表示，目前的牛仔行业，如果能够增加1元/条的利润，生产商就可以在很多环节进行提升，但是，很多以贴牌为主的企业不敢向消费者争取这1元的利润，也导致了很多生产商至今仍在低价格上厮杀。

　　不过，创兴集团并没有被恶劣的环境所吓倒。“当时建设污水处理站，一个是出于企业社会责任感的建设，另外是企业的带头人有这样的理念。我们是立足于整个牛仔行业和国家发展上去思考中国的牛仔该怎么做。”李恩表示。

　　环保投资引来大订单

　　从技术含量来看，污水处理站并没有一般企业难以企及的高科技，让众多小企业望而生畏的是高昂的运营成本。在沉淀池、氧化池等加入的化工原料需要投入，设立环境管理体系办公室跟进环保事项需要投入，污水处理系统更新改造需要投入。每一笔加起来，从2000年污水处理站建成投入使用到如今，创兴集团已经在环保方面投入了3000多万元。

　　幸好，投资环保事业并非是把钱仍进大海，反而却是有钱可赚的。“我们前期的投资效益已经逐渐显示出来了。”李恩坦承。

　　Mudd牛仔裤是全美国品牌销量最高的牛仔品牌之一，其负责人于2002年前往新塘考察牛仔行业。参观完创兴集团的污水处理站后，对创兴的环保工作赞不绝口，并责问其属下，“为什么以前没有发现这种企业？为什么不把订单放在这家企业？”随后，Mudd牛仔裤当即与创兴建立合作伙伴关系，由创兴集团全权负责Mudd的设计与生产。凭借这个污水处理站的竞争优势，创兴为自己争取了可观的订单。

　　从源头上减少污染，促进废弃物的减量化和资源再利用，创兴将循环经济化成了现实，可观的订单也让创兴首次尝到了环保整治工作带来的甜头。随后，创兴集团再从“绿色供应链”入手，从产品的原材料采购期开始，就进行追踪和控制，使产品在设计研发阶段，就遵循环保规定，减少产品在使用期和回收期给环境带来的危害，这些环保理念得到了国际知名品牌的认可，令创兴在国际市场上所向披靡。

　　就在刚刚过去的上月，创兴与ONLY就有机棉产品展开合作。ONLY是欧洲著名的时装公司丹麦BESTSELLER拥有的四个著名品牌之一。“有机棉最注重有机生产、生态环境。”在李恩看来，是清洁生产这个关键的指标，令创兴在众多竞争对手中脱颖而出。

　　近日，创兴又与另一国际知名品牌达成合作伙伴关系，“以高于原厂商40%的报价达成合作意向”。该知名品牌原来与顺德一家知名生产商合作多年，如今不惜高价“过档”。这个从竞争对手的“虎口”夺回来的客户，让李恩窃喜，也让他的环保理念更坚定了。

　　创兴集团一直为POLO、LEE、TEXWOOD、GUESS等著名品牌提供产品开发及加工服务。“现在一般是品牌主动找上门希望与我们达成合作。”李恩自信地笑着说。

　　“企业之间是合作伙伴，不是单纯的订单加工关系。我们共同的关注点不是在小毛小利的加工费，而在于是否有共同的理念服务消费者。”李恩表示。

　　“直到年底，我们还要忙碌着80万的货。”正是通过这样的良性循环，创兴反而有足够的资本去投入环保事业。

　　走出“红三年”怪圈

　　这一笔环保账是一笔算不清的财富。新塘镇经济服务办主任林卫平曾在公开场合表示，“仅仅被我们关闭的漂染厂，产值规模就有20多亿元，但是从全局来看，我们淘汰了落后产能，减少了12亿度电的能耗，节约了6500亩土地，经济结构和生态环境得到优化。”

　　新塘关闭整顿洗水、漂染厂的力度，一度让新塘的牛仔厂老板们与当地政府的关系紧张。事实上，新塘牛仔厂老板这场环保攻防战，从来就没有停止过。

　　“很多牛仔企业都是‘红’三年就死了，这成了很多牛仔厂老板想挣扎跳出的怪圈。”李向生表示。

　　据业内资深人士总结，牛仔企业仅“红”三年的原因是，其一，牛仔产品的报价一年比一年低，但是人力、设备等开支却一年比一年高，利润的逐年下降，令牛仔厂老板舍不得投钱在环保和工人培训等环节，导致了恶性循环；其二，新塘牛仔厂目前仍然以外销型为主，低价格竞争让新塘牛仔厂在国际上丧失核心竞争力。

　　归根结底，是企业的利润偏低和环保意识让新塘牛仔厂陷入了恶性循环的圈子。

　　在国际知名的牛仔企业中，“环保牛仔”的理念开始贯彻通行。除了在面料上采用具有天然成分的环保材料外，处理工序上的环保程序，也成了国外知名品牌在中国寻求合作商的重要衡量标准。为了逐渐转型走向高端，新塘牛仔厂在环保理念的驱动下，不得不向前进步。

　　今年新塘镇政府也再次下达“环保令”，将固体废弃物排放纳入到此前已经进行的废水废气监控中，对环保的要求进一步加强。新塘的环保攻坚战，非打不可。

　　“我们希望更多的牛仔企业注重环境。环境是大家的，要靠我们共同去关注。而且，共同的环保起点，大家的成本会相近，竞争也公平一点。”李恩表示。