中国军用纺织品走在世界前列

　　寻求环保、优质的新型纤维资源，是世界纺织业关注的前沿课题。军需所张建春副所长带领课题组潜心研究10余年，终于寻找到理想的新型纤维——汉麻，他们先后完成了汉麻改良、种植、加工的专项技术，研制成功了机械脱胶软麻设备、闪爆加工设备、生物脱胶、高温蒸煮设备、分纤漂洗、液氨整理设备和纤维分级梳理设备及相关的工艺技术，不仅为军用被服材料研究开辟了新领域，也为国家构建新型产业链提供了强劲支持。

　　挺括俊美的07式军服，刚一亮相，就赢得世人瞩目。然而，鲜为人知的是，07式军服要攻克的是世界性难题——化纤纺毛织物不透气、易静电、起毛起球。军需所科技人员经过上万次织造、染整，终于成功研制出性能优异的“多异多重复合化纤长丝织物”。这一成果，创国内服装面料先河，确立了我国在国际同行业领域的领先地位，荣获国家科技进步一等奖。

　　我军每年发新收旧和退役收旧的军服数以万吨。研究废旧军服回收再利用，既有助于贯彻新军服管理法规，又能为建设资源节约、环境友好型社会做出贡献。军需所联合军地科研力量，先后突破了服装自动化分拆、连续化清洗消毒等多个技术“瓶颈”。目前，已初步形成一套回收利用技术方案，并建成两条模拟生产线，此举为我国废旧纺织品的再利用闯出了一片新天地。

　　 同频：用脚走出来的成果

　　2009年上半年，军需所科研人员基层调研行程，可以连成一个纵贯中国地图的“V”字。

　　春节前夕，北疆边关滴水成冰。所长金友发率领调研组一行7人，直奔冰天雪地的黑龙江，调研07式军服在寒区部队的使用效果。几天里，调研组实地查看了边防连队和执勤点，并与200多名官兵座谈。为切实掌握冬装的保暖情况，金友发带领科研人员连续两夜身着07式冬作训服，与执勤战士同站一班岗，乘坐雪地摩托车巡逻，体验收集冬装保暖性能数据。

　　4月下旬，南国早已热浪袭人。调研组又远赴三亚、海口等驻热区的部队，调研新军服使用情况。金友发厚厚的笔记本记录了大半本，收集到的近百条建议为新军服下一步改进提供了重要依据。

　　“五一”刚过，西藏高原还没送走严冬。科研人员驾驶着新型野战炊事车，行程上万公里，登上“生命禁区”进行炊事车试验。科研人员不顾剧烈的高原反应和路险坑深，深入最基层的一线驻防连队倾听高原官兵对高原饮食装备的意见。

　　用脚印踏出来的“V”字，折射的正是军需所科技人员紧靠前沿、为兵服务的扎实作风。研制某型压缩干粮，科研人员全程跟随部队野外驻训，连续19天坚持试吃该型干粮，亲身体验野战条件下超越生理极限的挑战；研制07式冬装，科研人员穿着试制的样品，在零下数十度的低温实验室一坐就是大半天……

　　与战场同期声，同未来相携行。军需所有一项坚持多年的“军规”：科研选题，部队不急需的不立项，部队未应用的不报奖，官兵不满意的不结题。抗击“非典”疫情，他们仅用短短一个月，就率先研制出抗病毒率达99.9%、透湿透气性好、具有国际水准的系列防护服装，为战斗在一线的医务人员筑起安全屏障。

　　 融合：构筑“大科研”的深厚基石

　　仅这两年，军需所就获得1项国家发明二等奖、2项国家科技进步二等奖，2项军队科技进步一等奖。一个仅百来人的研究所，何以屡创佳绩呢？

　　这一切，源于新一届所党委开放建所，实施的“大科研”战略。

　　“三借”——创新科研资源利用机制。本着“不求所有、但求所用”的原则，军需所制定了《借人才、借平台、借资源工作实施方案》，设立重点学科专业特聘岗位，聘请16位知名院士为科研顾问，直接参与军需科研工作；与多个高校和研究所签订合作协议，共享情报资源；与20多家国家重点试验室、工程技术中心进行科研合作，借用先进平台开展多样式的联合攻关。

　　“三重”——创新科研平台建设机制。他们以加强重点学科建设、重点试验室建设、重点项目建设为着力点，构建新型科研平台。军需所先后设立了15个专业学科，聘请了8名学科带头人。通过多方筹资，先后建成了单兵装备人机工程实验室等多个设施配套、技术先进的现代化实验室，并把原有的服装功能检测试验中心升级为国家特种防护服装质量监督检验中心。

　　“黄金累千，不抵一贤”。所党委走出小我，广纳群贤，全力推进人才强所战略。他们坚持“用事业凝聚人才、用实践造就人才、用机制激励人才、用制度保障人才”，对引进人才给项目、给经费、给空间，选送年轻科研骨干出国深造，为特招人才建立优秀人才科研工作站和博士后工作站……

　　东风吹来满眼春。如今，军需所崛起一个学历高、能力强、后劲足的高素质人才方阵：1人当选中国工程院院士，2人被评为国家有突出贡献的中青年专家，10人获得总后科技金星、银星和新星，一个产、学、研一体的军需科研基地渐具雏形。栉风沐雨织征衣，殚精竭虑谋创新，一个全新的军需所正站在新的历史起点上，扬帆起航。