《服装界》年度观察之四：转移，与成本的一次赛跑

　　除了在生产上降低成本外，厦门服装企业纷纷对企业网站进行了升级，还有不少企业到淘宝网等开网店。

　　“开一家传统连锁专卖店，至少需要每年50万元的投入，而要想达到同样的销售额，通过电子商务的渠道只需不到一半的成本。”有企业说。

　　当然，正如奥康一样，在成本要素中，更为重要的是人员效率的提升。

　　真维斯开始推行CSC9000T后，董事长杨勋感受到了效益在节节攀升。

　　原因在于，真维斯先更新设备，即而调整流水线及相应制度，另外还制定了激励方案，保证员工收入。同时，投入300万改善车间和食堂环境。

　　和杨勋有同感的还有如意董事长邱亚夫，“社会责任建设实践中，确确实实提高了企业生产效率，焕发了职工干劲。”

　　邱亚夫建立了一整套职工保护体系，把工厂三班改成四班，这样职工休息充分，同时提高工人工资，结果工人情绪高涨，产品质量提高。

　　而郑学明的做法是，将两个工厂转移到安徽和福州，以降低劳动成本，留在宁波的工厂则做技术开发。

　　“从沿海到中部，对中西部是一种机遇，”领秀服饰有限公司董事长陈勇斌说。

　　同样的看法也来自于美尔雅老总杨闻孙，“中部劳动力至少有5年的优势。”

　　在新尝试过程中，“要提升比较优势，”中国服装协会会长杜钰洲说，“首先要研究东部怎么升级，以及怎么向中西部转移，以实现优势升级空间调整。”

　　而杜钰洲前段时间到河南安阳考察四个工业园时，红火的场面给他留下了很深印象，“原因在于成本低。”

　　其实，产业的转移，在去年有了更大的规模。

　　浙江新亚实业有限公司下属的百世力，进军中原；浙江宁波福甬印花有限公司与河南尉氏县正式签约，投资12亿元建设针织、印染、制衣项目……

　　河南荥阳市也被中国服装协会授予全国首个“中国服装产业转移试点地区”标牌。

　　《河南省纺织工业调整振兴规划》中提出，到2015年，河南纺织产业结构进一步优化，自主创新能力明显提高；到2020年，基本形成先进的现代纺织产业体系，成为以科技和品牌为引领的纺织工业强省。

　　随着如火如荼的产业转移浪潮，河南实现纺织强省的梦想似乎并不遥远。

　　但是，重庆、四川等地也在蓄势待发。

　　与此同时，往国外转移也是一个方向。

　　比如，红豆在柬埔寨开设了工业园、温州瓯海南龙制革厂牵头在乌兹别克斯坦投资建设“温州鹏盛工业园”、浙江越美集团投资的“越美(尼日利亚)纺织工业园区”也正在等商务部报批……

　　“现在成本增加确实对企业是很大压力。”香港大学经济及工商管理学院陶志刚教授说，与东南亚国家相比，我们的成本已越来越没有优势。

　　而很多企业认为，除了招工难、人力成本大幅增长外，还存在融资难、税收重等多重压力。

　　虽然，国家在2009年安排短期出口信用保险承保规模840亿美元，但信保公司仍根据原有风险评估标准来筛选承保对象企业和承保额度。

　　由此，中小企业仍然很难得以惠及。

　　所以，政府决定大力解决目前外贸企业普遍存在的融资难问题。

　　比如，江西省政府牵头成立了一个大型担保公司。

　　不过，担保只是解决融资难的其中一环。鉴于风险考虑，银行往往依然对贷款仍然非常谨慎。

　　而相反地，很多地方却因为税收，而加重了负担。

　　看来，在外部输血能力得不到加强时，唯一的方法还是自我加强造血功能。

　　转型，才有出路。