2010年纺织形势不容乐观 纺织企业压力大

　　余杭区是浙江家纺产业块状集群之一，类似的提价在这里的家纺企业中体现得格外真切。

　　“尽管区内企业的用棉量不是很大，但仍然能够感受到棉价上涨带来的压力。”采访中，余杭家纺行业协会秘书长王敏红告诉导报记者，区内一些用棉的家纺企业主要是从江苏北部南通、张家港等地方进棉纱线，从去年下半年开始，已经陆续有厂家提高了棉纱线价格。

　　而在杭州奥坦斯布艺有限公司总经理葛海华的印象里，近几个月来，人造纤维等原料价格同样有不同幅度的提价。“比如棉型涤纶短纤价格2个月内每吨就上涨了几百元，对企业利润的影响较大。”

　　原材料的上涨不仅吞掉纺织企业的利润空间，更减缓了企业加快技术改造的速度。在宁波，不少细纱机主机厂已经明显感到棉纺织企业购买细纱机的热情在降温。即使已经签订合同的企业，也因为资金吃紧放慢了提货的速度。“主要就是棉花涨价的影响。”一位细纱机主机厂销售部负责人称。

　　如今，一面是原料压力越来越突出，一面是下游价格上不来，所有的成本压力也只能由纺织企业自我消化。

　　“在棉花流通领域中，纺织企业属于下游企业，目前的高价棉花对于我们下游企业压力比较大，我们只能挖掘自身潜力，调整产品结构，增加产品附加值以缓解高价棉花的压力。”对此，湖州蓝天纺织有限公司总经理陈明青坦言。

　　而奥坦斯的做法也颇为相似。包括将一些新工艺、新花型应用到产品上，以及为产品开发更多新功能等等。“消化高成本的同时，我们也尽力做到不涨价。”葛海华告诉导报记者。

　　压力无处不在

　　然而，并不是所有的企业都拥有如此这般消化高成本的能力。

　　“我们不可能像大型棉花贸易企业那样，通过期货市场套期保值，所以只能自己消化成本，而一旦无法消化，剩下的只能是向下游产业链转移。”

　　萧山一家纺织企业的负责人表示，公司的财务报表表明，高价运行的棉价正在给他们带来重压，“剩下来的只能是提价”。

　　事实上，提价的想法也在不少企业中出现。但对于刚从危机中走出的纺企而言，这样的提价能否被市场接受，却仍然不得而知。

　　于是，更多的人开始寄希望于借助政府的力量。

　　实际上，从去年10月以来，国家已开始不断抛售国储棉以平抑棉价，但于这样的抛售，不少业内人士并不看好――统计显示，每年国内棉花用量在1000万吨以上，而抛储只能暂缓市场紧张局面。

　　如今更令人揪心的是，业内纷纷预测，面对减产预期和较大的供需缺口，后市棉花价格将进一步保持强势。

　　无奈之下，不少企业调转方向，将目光瞄准了进口棉。“现在很多企业用的原料都是进口美棉，质量较好，价格也还公道。”葛海华说。但目前面临的问题是，并不是所有的纺织企业都能争取到棉花的进口配额。

　　导报记者了解到，按照惯例，国家发改委会在年底或次年初发放一批89.4万吨的关税内(1%的税率)配额，此后根据市场需求在次年4月前后增发一次滑准税配额作为补充。如今，2010年第一批棉花进口配额189.4万吨已经发放，包括入世承诺的进口关税配额89.4万吨和滑准税进口配额100万吨，但俨然“粥少僧多”。

　　在一些专家看来，如果大量进口棉花也会带来一些问题，诸如会对国内棉花市场形成冲击。“且配额只能短期内缓和供应偏紧的局面，不能从根本上扭转供需失衡的格局，未来棉价易涨难跌的趋势仍将持续。”

　　而时至今日，各种各样的压力也在进一步得到验证――

　　根据工信部、商务部等部门预计，2010年的纺织形势不容乐观。去年“虽然国际订单略有增加，纺织品服装出口同比仍是下降的”;今年“由于国内外棉花价格存在较大差距，纺织企业成本较高，行业竞争力减弱，爬坡依旧艰难”。