纺织行业信息化的光明前景和艰辛历程

　　生意社6月4日讯　中国在国际纺织业界的重要地位，中国加入WTO后纺织企业提高核心竞争力的迫切愿望，特别是世界金融危机爆发以来，国际市场需求的大幅度萎缩，使纺织品贸易竞争更加激烈，这些都刺激着国内企业对信息化建设的投入显著增加。

　　中国纺织行业的规模、效益和企业数量决定了它是新兴的信息产业应用的大市场。一些在“十五”期间信息化应用比较薄弱的行业(如服装、家用纺织品)、企业(如民营企业)、地区(如西部地区)，也纷纷做了信息化可行性分析、规划和应用调研。特别是在“十一五”的前两年，纺织企业引入资源管理系统(ERP)成为一种时尚，这中间既有政府和行业组织大力推动的因素，但主要是纺织企业对国际竞争日益严峻这一发展趋势的清醒判断。

　　抽样调查说明什么

　　“十一五”中期，中国纺织工业协会对部分重点企业的一项抽样调查表明：计划在近期应用信息管理系统的企业占40%左右。其中计划在信息化方面投资20万元以下的企业占50%，计划投资20万～50万元的企业占25%，计划投资50万～100万元的企业占22%，计划投资100万元以上的企业占3%。

　　调查表明，企业的应用需求按技术领域分类，管理系统的信息化仅次于设备更新，在企业技术升级的需求中呼声最高，电子商务则以极快的速率增加，并且吸引了众多中小企业。这些都表明纺织业对行业信息化提升的重视程度。

　　但是，调查也显示出在不同的行业中，信息化项目的分布很不均衡。从专业分布看，棉纺织、化纤、纺机等相对集中，表明这些企业选择项目目标明确，考虑到了自身的需求和技术的发展。从地区分布看，江苏、浙江等经济发达的沿海地区较集中；山东、河南、河北、湖北等传统纺织业地区也发展较好；北京、上海等大城市由于产业结构调整等原因，近几年上项目很少；中西部地区则相对落后，但新疆等地区需求增长较快。

　　专家认为，企业应用ERP系统的效果取决于其所处的专业，技术水平集成度高的行业要优于技术水平集成度低的行业，工艺参数相对简单的行业要优于工艺参数复杂的行业，流水线或少机台生产的行业要优于多机台分散生产的行业。根据这个规律，印染行业应该属于推广ERP及工艺参数在线检测及自动控制系统困难最大的行业。可事实上，在“十一五”期间，是纺织工业28项关键技术“适合纺织行业的ERP系统的开发研究”和“染整设备工艺参数在线检测及自动控制系统”发展最好、最快的时期。

　　市场造就专业供应商

　　杭州开源电脑技术有限公司和常州宏大科技(集团)都是印染行业信息化技术方案供应商中的佼佼者，有意思的是，这两个专注于信息化技术的公司都成立于上世纪90年代。

　　杭州开源是一家专业从事纺织印染CAD/CAM和ERP系统研发、生产和服务的高新技术企业。其拳头产品全自动电脑调浆系统分别获“2004年中国纺织工业协会科技进步一等奖”和“2005年国家科技进步二等奖”，喷蜡制网系统分别获“2004年中国纺织工业协会科技进步一等奖”和“2004年浙江省科技进步一等奖”。在中国纺织工业协会公布的年度印染行业前十强中，有9家企业使用开源公司产品，主要产品市场占有率居国内首位。

　　目前，公司主要产品有全自动电脑调浆系统、染液/助剂自动配送系统、变色龙分色设计软件、平/圆网喷蜡制网机、平/圆网喷墨制网机、激光成像机、数码喷墨印花机、印染ERP、印染在线采集系统等。

　　杭州开源董事长许光明说，开源印染在线采集系统不是一个单独的产品，而是帮助印染企业改变一个观念，提供一个获取最可靠机器数据的工具。借助这个工具，印染企业决策者可以更客观的进行决策，生产管理人员可以更有效的把握生产情况，实现对生产过程的精确控制，进而有效减少质量问题，减少能源浪费等。

　　常州宏大是专业从事印染自动化控制技术产品研究与制造的科研型公司，公司研发的印染数字化系统荣获“改革开放三十年推动中国纺织产业升级重大技术进步奖”；碱浓度在线检测及自动配加碱系统、pH值在线检测和含潮率在线检测及控制系统被中国印染行业协会列入“节能减排推荐产品和节能减排优秀技术创新成果二等奖”。

　　常州宏大服务于国内百强及其他共计近800余家企业，行业中有非常高的知名度，多年来一直致力于推动印染产业的智能化、信息化进步。目前，公司主要产品有MAX-300碱浓度在线检测及控制系统、MSC-U织物含潮率在线检测及控制系统、气氛湿度在线检测及控制系统、pH-500型pH值在线检测控制系统、HD门幅在线检测及控制系统、MES生产过程执行系统等印染工艺设备在线检测系统及印染专家管理系统等，主要产品市场占有率居国内首位。

　　常州宏大董事长顾仁，现任中国纺织工程学会染整专业委员会机电学组副组长，中国纺织机械器材工业协会自动化学组副组长，中国工业机械电气系统标准化组技术委员会、纺织机械电气部分技术委员会副主任委员。他说，针对我国印染行业的现状，公司力争从以下三个层面实现突破。首先，对现有生产过程的关键工艺参数实现在线检测和自动控制，主要是实现某种加工工艺的单个关键点或者几个关键工艺参数的自动化控制；其次，实现单机台的自动化控制和数字化管理，通过对单机台的工艺参数进行量化控制，克服人为因素造成的误差，并通过记忆和存储工艺菜单很好地实现重现性，大大提高一次成功率；再次，实现智能化在线检测与生产过程智能信息化管控，MES生产过程执行系统主要是印染生产过程中各种工艺的连续化检测控制和网络数字化管理，对生产过程的水、电、气能耗，产量，成品率进行有效的管理，实现印染的数控。以上三个层面的实现将有力支撑行业提升并从源头上实现节能减排。

　　重点关注中小企业

　　在“十一五”期间，由于信息技术的应用，大大提高了中小企业市场应变能力。企业产品开发速度加快，开发周期缩短，能不断推出新产品应对快速变化的市场需求，实现对市场的快速响应。

　　信息技术的应用，深刻地影响到企业的营销运作。不少中小企业应用信息化管理后，特别是应用ERP系统及印染工艺设备在线检测系统后，使生产过程中的管理水平得到较大提高。企业可以将生产计划安排得更加合理，生产调度更加灵活，对生产进度可以进行及时的跟踪与控制；可以及时制订营销计划，并安排指导生产，缩短了交货周期。

　　信息技术的应用，也加快了企业决策速度。例如通过快速预测订单成本、加快企业信息处理速度、为决策提供综合分析等，能够使企业领导者的决策更加及时、科学，能够对快速变化的市场作出及时、正确的响应。

　　中国纺织工业协会有一项对70余家纺织服装产业集群地的近千户中小企业的调查表明，越来越多的中小企业注重利用信息技术提高管理水平，利用信息网络获取市场信息、技术信息、人才信息和纺织品服装流行资讯。在沿海达地区某些产业集群地中，甚至有超过50%的企业在应用信息网络技术获取信息，规范提升管理水平；并有部分企业通过网络平台与客户交流、展示产品，最终实现网上交易。

　　在“十一五”期间，国内越来越多的纺织企业根据各自不同的特点和实际情况，应用了资源管理系统(ERP)、供应链管理系统(SCM)、客户关系管理系统(CRM)和辅助设计制造系统(DAD/CAM)等信息技术系统。这些信息系统在企业生产工艺管理、市场营销、技术开发、生产工艺过程控制等方面都发挥了很大作用，提高了企业的信息化水平和管理水平，也提高了企业的综合竞争能力，从根本上推动和实现了产业提升和结构调整。