诸暨市“华海氨纶”成就氨纶袜业

　　生意社11月12日讯　诸暨市大唐镇的数十亿元资本正在进入针纺原料产业。在日前海讯集团向大唐镇政府递交的报告中，该集团欲投资23亿元，建设熔体直纺项目。“成为全球最大袜业制造基地配套的规模第一的化纤原料(FDY)生产企业。”该集团在报告中提出。

　　而在此之前，“华海氨纶”投资6亿元的第六期差别化氨纶项目也引发了业内关注。继前期投资15亿元进入氨纶行业后，“华海氨纶”的此次新投资，旨在争抢全国氨纶行业龙头老大地位。

　　诸暨市副市长吴成表表示，作为全球最大袜业制造基地的大唐，当下正在打造全球性的针纺原料基地。包括涤纶、氨纶在内的针纺原料，是袜子生产的原料，但大唐的针纺原料，起步于袜子，并未止步于袜子。

　　“我们要利用现有的袜业原料业基础，向更为广阔的产业领域进军，从而拓展大唐的产业面。”大唐镇党委书记袁志刚认为，随着纺织业的全面回暖，大唐介入这一产业正当其时。

　　氨纶家族的生意

　　在袜业原料中，除了涤纶，还有一种重要的原料是氨纶。具有弹性的氨纶，被称为“贵族纤维”。

　　2003年，原本专心在纺机行业谋求发展的“华海”进入了氨纶领域，时值氨纶行业一片繁华之际。随后，在接下来的几年时间里，“华海氨纶”新上了一条又一条的生产线。至投资新项目之前，“华海氨纶”的年产能达1.6万吨。该企业有关人士说，根据计划，明年“华海氨纶”的年产能将达4.5万吨，成为国内氨纶产能第一的企业。

　　就在“华海氨纶”在新的领域奔跑的时候，2007年，由大唐本地原料商戴叶飞与全球500强企业伊藤忠共同投资的雅迪化纤在大唐成立，也开始进军氨纶制造领域。戴叶飞之前从事了近20年的氨纶贸易，并从2000年起开始包覆纱生产。此次投资，对戴叶飞而言，是向产业链的上游跃进。

　　戴叶飞分析说，氨纶原料最早由杜邦发明，后来日本企业纷纷跟进，而目前其60～70%的市场在中国，未来的制造基地亦必将以中国为主。“2005年，我们长期代理的德国拜尔董事会开始讨论出售氨纶、锦纶工厂，我们意识到，当亚洲获得这些领域的制造能力后，德国工厂的优势就逐渐丧失了。2007年，拜尔将这两个项目卖给了日本企业，而我们也成功进入了这个行业。”目前，雅迪化纤正在将其年产能从1万吨扩容至1.5万吨。

　　业内人士分析，目前全国的年氨纶产能在35万吨左右，作为一种高档纤维，大唐所蓄积的产能已不容小觊。“华海氨纶”董事长蔡华峻及戴叶飞均表示，大唐本地所消化的氨纶仅为其产能很小一部分。戴叶飞透露，借助其合资方的市场网络，他们的氨纶主要出口到日本、欧洲等全球各地，并被应用于泳装、网球服等高档服装领域。

　　现在看来，由织袜业所产生的原料诉求是大唐投资商们进入针纺原料的一根引线，而当他们进入原料业后，见到了一片更为广阔的海域，于是向着更大的市场海洋游了过去。

　　涤纶丝的越界

　　1999年，靠拉板车起家的大唐农民金银焕，在完成了原始资金积累后创办了永兴化纤有限公司，这是出现在大唐的第一家包覆纱制造企业。仅用3年时间，“永兴化纤”将自己的原料迅速渗透到了整个大唐袜业圈，并在100亩土地上新建工厂以扩大产能。

　　2004年，由“永兴化纤”演变而来的合资企业永新集团成立。当时其年产量达1万多吨，生产100多个系列品种的原料，供应大唐当地的中高端袜业企业。“一双袜子要做到高档，50%需要依靠优秀的原料供应。”永新集团总经理金炳棋表示，让原料业的发展引领袜业的发展，为此他们正欲打造一个袜业原料超市，实现袜业原料一站式采购。

　　金氏家族的故事，是包覆纱行业在大唐兴起的典范。在其狂飙突进的过程中，大大小小的包覆纱生产企业在大唐涌现。这批企业的出现，是大唐袜业集群水到渠成的演绎过程，因为织袜企业与原料企业双方谁也离不开谁。

　　2002年，海讯集团在大唐创办，这是一家涤纶丝制造企业。涤纶丝与包覆纱的关系，用该集团一名副总经理的话来说：“我们是包覆纱的上游，把涤纶和氨纶包起来，就成了包覆纱。”依靠大唐本地巨大的需求量，不出几年，海讯集团成为诸暨当地最大的涤纶丝供应商。

　　对于此次新的投资，上述人士的解释是：“我们本来是用聚酯切片纺长丝，但现在整个袜业集群的水平在提升，我们需要更高档的熔体直纺来占领市场。熔体直纺最大的好处是，不会出现色差。”

　　在大唐周边的绍兴地区，不乏熔体直纺企业。但上述人士坦言，其他地区的企业根本无法与他们竞争。“即使你晚上没有丝了，一个电话，我就几分钟内帮你免费送到。”该人士分析说，独特的袜业生态，造就了他们的快速反应能力。而无论是采购成本还是采购时间，外地企业很难与海讯集团竞争。

　　从本地需求中孕育出强大竞争力的海讯集团，现在的市场眼光已不再局限于本地。该人士透露说：“大唐至少有3000多台加弹机，这些加弹厂大多是家庭作坊，拿到我们的丝后，有人加工成袜子，有人加工成布匹面料，现在整个绍兴地区面料销售形势十分红火。”

　　借助这一生产体系，大唐原料业由此跃出了本地。

　　全产业链下的体系构建

　　据大唐当地的调查显示，目前该镇已拥有针纺原料企业1151家，年平均从业人员1.3万人，各类生产线200多条。年产涤纶丝45万吨、锦纶12万吨、氨纶7万吨，其他化纤丝23万吨。

　　上述原料，流向包覆纱机，经过混纺，主要用于袜子生产的为25～35%。而最大的一部分流向了大圆机，用于生产棉毛衫、无缝内衣等，占用量的45~55%;尚有15~25%则流向了精编机，用于织布。

　　一批纺织原料生产企业的出现，正在产生行业影响力。如永新集团的彩丽丝(涤纶POY有色丝)，利用色母粒工艺，产品色泽鲜艳，永不褪色，解决了纺织业长期的一大难题。而裕鑫集团是国内首家拥有“聚合—纺丝—加弹—倍捻—绞纱—染色—络筒”完整产业链的锦纶制造企业，是国内少数几家能够同时生产锦纶6、锦纶66的企业之一。

　　镇委书记袁志刚说，从今年大唐的技改项目分析来看，不少企业对针纺原料行业表达出了浓厚的兴趣，其中亿元以上项目就有5个。在现阶段，针纺原料业之所以吸引资本，原因主要有：一是对于通胀的预期，使得投资商对上游原料业的中长期走势较为看好，而目前该领域还保持着较高的利润水平;二是随着国内装备、技术能力的提高，一些国外的制造基地纷纷向中国转移，出现了投资机会;三是在经过了30多年的财富疾行后，大唐本地一大批老板已完成了原始资金积累，欲向重化工行业进军。