从源头提高缝纫机工作效率
生意社12月14日讯 将重量仅1公斤的外转子结构直驱永磁电机,直接套在缝纫机机头的主轴上,取代了原电动平车重约15公斤的离合器电机,这样就可以实现缝纫机“自动停针、自动倒车、自动剪线、调节变速”功能,提高缝纫机工作效率30%以上,节约电能80%。这款具有革命性的“高效节能数缝系统”是石狮市盈丰工贸发展有限公司自主研发的新技术,获得国家知识产权局授予的实用新型专利,对推动石狮服装产业技术升级和提升综合竞争力发挥重要作用。
“高效节能数缝系统”项目是石狮市政府2009年引进的重点科技项目,石狮市盈丰工贸发展有限公司入驻科技孵化基地后,针对石狮发达的服装制造业的特点,有针对性地切入到服装业保有量大的电动平车领域,对结构复杂、故障率高、维修不便的传统电动平车进行了新型数控系统的改良,在很短的时间内,成功研发出了拥有10项发明专利的节能高效数控缝纫机。
这种没有摩擦离合器、不用皮带传动、将直驱电机套在主轴上的创新产品,几无噪声和震动,与传统电动平车相比,它节电超过80%,电机温度降低50%以上,被称为绿色高效节能机电产品。为减轻服装企业的成本压力,可对原电动平车进行改装,熟练工人可在10余分钟内改装完毕,可大大提高工效,并可节省大量能源,改装后的操作效果与电脑平车不相上下,电动平车经改造并加装了数控系统后,性能优良堪比昂贵的电脑平车,是广大中小服装、鞋业、包袋企业提升缝纫设备技术水平,省钱、高效的新途径。改进的新型缝纫机在石狮部分服装企业试用后,劳动强度降低,工效提高30%,节电80%以上,效益相当可观,获得了企业和生产一线平车工的一致好评。
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编辑:纺织网
文章关键词: 缝纫机