2010年绍兴县印染产业集聚升级工程综述
生意社1月5日讯 作为绍兴县“转型升级攻坚年”的重头戏,在刚刚过去的一年里,印染产业集聚升级工程实质性推进:
6月25日,县委县政府召开印染产业集聚升级工程动员大会,吹响了这场事关绍兴县经济转型升级攻坚战的集结号;
9月30日,首批23家印染企业签约集聚滨海,迈出第一步;
12月29日,第二批67家印染企业签约集聚,5年内全县八成以上印染企业集聚滨海的目标完成60%……
这一年,绍兴县印染产业集聚升级工程以乘风破浪之势,一路前行。
印染业上承织造业,下启家纺业,在整个纺织产业链中起着举足轻重的作用。据统计,绍兴县现有印染企业203家,年产能185亿米面料,占全省的53%和全国总产量的30%左右。
但随着资源、环境等刚性约束的日益增强,印染业面临着节能减排压力加大、发展方式相对粗放、环境污染严重等问题。2009年,全县印染企业共生产印染布156亿米,利润仅为13.11亿元,平均每米布只挣8分钱。而每印染1米布,除了消耗12.7公斤水外,还要排放等量的高浓度污水。
印染产业何去何从?印染企业如何寻求突破?县委县政府痛下决心,打响了印染产业集聚升级攻坚战。
为此,绍兴县专门召开节能减排工作暨印染产业集聚升级工程动员会,提出5年时间内,使全县80%以上的印染企业集聚至滨海工业区,培育一批销售收入超10亿元以上的印染龙头企业;印染企业工业增加值能耗、主要产品单位能耗和废水排放量达到国内领先水平;着力把绍兴县打造成为国内先进染整技术应用示范基地和国际重要“绿色印染”生产加工基地。
印染产业集聚升级的配套政策––《绍兴县关于推进印染产业集聚升级工程的实施意见》迅速出台,其中最大亮点是5年内将安排40亿元专项资金,用于集聚企业的技改贴息和奖励。
与此同时,绍兴县铁腕治污,对40家印染企业的600多台(套)非法产能,采取切断电源水管、拆除蒸汽管、脱卸染缸盖和封条封存等措施;根据污水排放浓度,每月关停一家排名末位的印染企业。
面对集聚、退出或是转型的艰难抉择,浙江永通集团总经理李传海认为,印染业作为高排放、高能耗产业,如果不集聚升级,今后将没有出路,企业迟搬不如早搬,早搬早主动、早得益。
印染产业集聚升级不是简单的印染企业平面搬迁,绍兴县对集聚到滨海的印染企业设置了企业规模、工艺装备、环保管理、资源水能等准入条件。县印染产业集聚办还委托中国印染行业协会,邀请包括大学教授、设备供应商、外地企业高级工程师、科研机构专家在内的各方人士组成专家组,核定每家集聚企业的相关设备配置,确保在滨海集聚的印染企业成功升级。
兰亭镇的三印印染公司目前厂区用地面积140亩,集聚到滨海后减少到88亩。同时,通过设备更新,淘汰落后产能7000万米,减少污水排放量15%,而年销售额却可以提高到4亿元。
据县集聚办统计,两批90家印染企业集聚升级后,可以减少企业12家,减少印染年产能21.34%,淘汰落后产能30.13%,减少用地面积31.5%。
作为印染产业集聚升级工程主阵地的滨海工业区,目前已启动占地1万亩的印染园区规划,并着手道路、热电、水厂、污水处理厂等配套设施建设。今年春节前,第一批签约集聚企业中的5家将动工建设,为美好的未来打下第一桩