纲要解读：染整——为绚丽纺织提供有力支撑

　　《纲要》提出的纺织品功能整理技术主要包括复合功能及整理加工技术和极端条件下的防护技术。李金宝介绍说，前一项技术今后要进一步解决的关键问题是实现蓄热调温、防水透湿、吸汗快干、护肤、负离子、抗菌、防紫外、防辐射、远红外整理功能与有效性、安全性与时尚性结合。目前国内正在开发多功能整理助剂及整理工艺，研究整理工艺的同步性及整理效果的协调性，赋予织物多种功能。目前在织物远红外、抗电磁波、拒水拒油、抗紫外线、抗菌纺织品开发方面取得了不错成绩。而后一项技术今后要解决的关键问题则是研究开发适用于高温差、高光热辐射、火场和高能射线等极端条件下的纺织品功能整理技术。

　　麻类纤维面料柔软性差，染色难，色牢度差，亟待开发相应的染整技术，提高服用性能。新型纤维及多组分纤维面料染整关键技术主要包括新型纤维染整加工技术和差别化、功能化高附加值纤维染整加工技术以及多组分纤维面料的短流程染整加工技术。

　　全面推广20项先进技术

　　《纲要》提出的“十二五”纺织工业先进适用技术推广项目涉及染整环节的有20项，分属于六大类技术，即高效短流程前处理技术、少水及无水印染加工技术、在线检测计量控制技术、特种后整理技术、印染废水治理及回用技术、资源综合利用技术。

　　高效短流程前处理工艺技术、生物酶退浆技术、冷轧堆前处理技术、针织物圆筒平幅连续前处理生产线这四项属于高效短流程前处理技术大类。据李金宝介绍，短流程前处理工艺流程短，效率高，实施后可节约水、电、汽消耗30%~50%。而生物酶退浆技术的显著特征就是用生物酶工艺代替传统碱处理工艺，采用该项工艺既有利于提高织物品质，也有利于节能减排。

　　涂料连续轧染、冷轧堆染色、退染一浴工艺、气流染色、丝绸数码印花等八项属于少水及无水印染加工技术大类。李金宝介绍，冷轧堆染色工艺设备和操作简单，与常规轧染工艺相比，可节约水15%、节约蒸汽30%，固着率提高约30%，染色质量稳定，染色牢度高，投资成本低，速度快，降低能耗，减少盐用量。据悉，山东华纺股份有限公司完成的“棉冷轧堆染色新技术及关键装置的研究开发”，作为“十一五”国家科技支撑项目，获得了“纺织之光”2010年度中国纺织工业协会科学技术奖一等奖。

　　助剂中央配送系统、在线检测控制技术两项属于在线检测计量控制技术大类。助剂中央配送系统是通过全闭环控制系统及传感器技术，在染料、助剂、设备、配方等环节实现信息化管理的基础上，实现自动称料、化料、管道化自动输送。而织物含湿率、热风湿度等在线检测控制技术，则是通过科学计算，精确计量投料，使印染生产由粗放型向精细化转变，不仅有利于产品质量的控制，还减少了因超量投料引起的环境治理负担。

　　泡沫整理技术和连续化机械柔软、磨花、剪花等整理技术两项属于特殊后整理技术大类。其中泡沫整理是通过空气代替水作介质来稀释化学品，泡沫携带化学品并施加到产品表面,这样可以使织物的带液量减低10%~50%，在烘干过程中大大节省了能源，可有效替代大量用水的传统加工方式，并减少了污水排放。而后项技术则改变了染整以化学加工为基础的模式，通过物理加工达到后整理的目的。

　　印染废水分质分流及深度处理回用技术治理及回用技术属于印染废水治理及回用技术大类。该项技术主要是对印染废水进行清污分流，对染色残液及初次漂洗水进行达标排放处理。目前，该项技术已经在部分企业应用，取得了一定的经济效益。

　　冷凝水、冷却水回用技术、印染废水余热回收利用、丝光淡碱回收利用三项属于资源综合利用技术大类。李金宝介绍，印染废水余热回收利用系统回收效率最高达90%。丝光淡碱回收利用技术则使用扩容蒸发器回收淡碱后，污水处理站需要处理的水量明显减少，且调节池用酸量大幅减少。