气动抬升装置使倍捻无人生产变为现实
生意社3月14日讯 绍兴华裕纺机公司针对用户生产超细强捻丝的需求,发明了化纤倍捻机筒子架后置式气动抬升装置,成功实现了超细强捻丝的倍捻无人化生产,既解决纺织厂的实际困难,又为公司自身发展带来巨大商机。
随着市场流行服饰中薄型品种流行,以超细强捻丝的织物为布料的服装在不断增加。由于超细强捻丝的生产效率不高,只能用扩大生产规模来完成。这对纺织厂来说,需要大量的倍捻设备和用工。而随着用工成本的不断提高,多用工已经成为许多纺织厂目前十分棘手的一件事,特别是倍捻车间不仅高温而且噪声也大。这样恶劣的工作环境,招工就更困难了。这正应了“上一千台倍捻机方便,找100个倍捻工难”那句话。
超细强捻丝的倍捻生产是一项劳动力密集型生产过程。例如生产20D、3000捻/米的超细强捻丝,倍捻筒子重0.8公斤,倍捻机工作转速为12000转/分,做完0.8公斤丝,需要倍捻机不停生产750小时,即使每天24小时不停机也需要31.25天才能完成。如果能够将超细强捻丝倍捻生产线改造成无人生产线,可想而知,会对企业带来多大的效益。
带着超细强捻丝倍捻无人生产线这一课题,华裕纺机公司在原有高速超细化纤倍捻机的技术基础上,对设备进行了技术改造。经过考察,技术人员发现:如果能将发生几率小的断纱锭子及时处理,就可实现倍捻无人生产。为此,华裕公司技术人员发明了化纤倍捻机卷绕筒子的断纱气动抬升装置。具体来说就是,在每个倍捻锭位上装上落针装置,在锭位发生断纱时,落针掉下碰撞并打开气动开关,使分气阀接通压缩空气,由分气阀进入储气囊,再进入筒子架后置式气动传动筒,进而使该卷绕筒子上升抬起,实现倍捻成品纱纱筒脱离磨擦辊任务,避免了磨毛成品纱的出现。
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编辑:纺织网