透视“十二五”规划对纺织生产设备新要求

　　生意社3月28日讯　纺织生产设备的技术升级在“十二五”期间显得尤为迫切。在新技术研发方面，无论是对各类纺机本身的模块化、智能化、节能化，还是对车间与工厂级范围内的标准化、信息化，以及对产品质量的检测、控制等，都提出了更高的要求。

　　同时，纺织工业规划也对已有技术成果的推广重点做出了明确的说明，可预见的是，这一推广过程将伴随着巨大的设备升级空间，也为自动化产品与技术带来了可观的商机。这方面的信息，也将成为我们关注的重点。

　　纺织机械设备升级：高性能自动化方案潜力巨大

　　研发重点：

　　紧密围绕纺织工业结构调整的需要，重点突破一批高新技术纤维专用装备，提升传统纺机技术水平和可靠性水平，加快纺机产品差异化、模块化，研制高性能产业用纺织机械和节能减排型纺织机械，提高纺机专用件和配套件的技术水平，加强纺机企业的技术改造，提高“两化”融合水平，促进纺机企业的工艺技术进步和机床数控化率。

　　其中，高新技术纤维装备重点突破碳纤维、聚苯硫醚、芳纶、聚酰亚胺等高性能纤维成套设备的产业化技术，日产100吨及以上锦纶聚合装备及技术，万吨级新溶剂法纤维素纤维工业化生产设备，到2015年完成研发任务，进入产业化生产阶段。

　　纺纱设备重点研发全自动转杯纺纱机，喷气、涡流纺纱机，在“十二五”期间形成一定数量的市场销售；进一步解决粗细联、细络联系统的控制精度、稳定性问题，加快产业化推广，到2015年实现国产细络联合机国内市场占有率由目前的10%提高到30%，粗细联合机实现每年80台左右的销售量。

　　织造设备重点发展新型模块化无梭织机、高速毛巾织机等差异化织机、特种织机，到2015年完成产业化研发，并形成一定数量的市场销售；加快圆机、经编机、袜机、横机等针织机械的国产化进程。

　　新型非织造设备重点发展聚乳酸纺粘法非织造布生产线、聚苯硫醚熔喷设备、双组份纺粘水刺裂解法生产线等，到2015年进入产业化阶段。

　　染整装备重点推进新一代多功能、智能化的在线检测与控制系统研发和产业化应用，形成多车间级和工厂级的综合信息管理控制系统；进一步研究高效节能环保的机织物印染设备、针织物连续练漂水洗设备及产业化技术，到2015年基本实现产业化。