探秘:李宁中心实验室 炼“恤”记(图)
有两件事让缪经理记忆深刻。2004年夏季,由于温度高、光照时间长,当消费者穿着李宁的服装时,由于流汗等原因造成产品出现不同程度的脱色。当时,全国各地的经销商都在反映此事,让中心实验室的每一位员工都焦急起来。
为了研究出问题的关键所在,除了实验室内部进行了反复试验,还从国外产品标准里寻找相关的资料,另外,还与多个国家级研究机构合作,最终解决了问题,并由此制定了光汗色牢度质量检测标准。从此,一块小小的面料又多了一道“体验”环节。
另一件让缪经理记忆深刻的事就是,近两年,有很多终端店铺的员工反应,许多顾客对服装面料的勾丝问题进行了投诉,并因此出现大量退残,这不但影响了公司的销售业绩,还增加了公司的质量成本。
“国家标准中对面料的勾丝问题还没有具体规定,而公司又要求一定要找出解决方案。”缪经理说,当时接到任务时并没有什么压力,但让她感到意外的是,中心实验室重新进行了一遍测试,并没有发现哪个环节出现漏洞。“到底是哪个环节的问题呢?是不是测试不仔细,再来一遍,结果还是一样。”这一次返工让她的心凉到了底。
经过查阅资料并向面料生产厂咨询后,终于找到了症结所在。主要问题在于这种面料的长纤维比较容易勾丝,如果把浮线改短,然后改变面料的结构就能避免此类现象。发现问题后,李宁公司对此类面料的结构进行了“大调整”,在不影响产品质量和美观度的前提下,解决了勾丝问题。
缪经理兴奋地告诉记者:“今年,由我们公司承担起草的《针织专业运动服通用技术要求》国家标准中,我们将勾丝的考核项目和要求加了进去,目前该标准正在全国各地征求意见。”
价值上移
品牌的价值体现在什么地方?缪经理认为,面料是非常重要的一个环节。
“除了广东佛山中心实验室以外,李宁总部也有一个实验室,主要是负责面料合格与否的测试。”缪经理说,就拿一个服装测试仪来说,这个测试仪由无数个吸盘组成,只要把不同的小吸盘粘到人体的不同位置,就会立刻测出被测试人的相关数据,可以通过此数据了解运动员在运动过程中身体各部位的温度变化等。
吴主任介绍说,佛山中心实验室的工作主要有两项。一是配合公司研发、开发及生产前面料的质量控制,研发的新材料只有检测合格才能用于服装设计开发,开发出的服装只有经检测后全部符合公司质量要求才能上订货会。“在生产过程中,我们要求面料供应商提供每批面料的检测报告,中心试验室进行检测比对。”
另一项重点工作是对研发部门新开发的材料性能进行验证,以及为公司起草和修订企业标准和国家、行业标准服务。“以前,实验室是以面料的检测和质量监督为主,而目前,实验室的主要职责在于新面料的研发。”吴主任说,比如前几年,李宁公司独家研发的快速排汗面料ATdry,在市场上得到了很好的反馈。
“目前,最大的挑战就是时间,因为每次客户拿面料来检测都希望尽快出结果,而每一块面料检测都需要上百个小时,这个问题最让我们头疼。”缪经理很无奈地解释说,当然,除了客观因素外,主观因素也有,比如在时间管理上,也要合理分配时间,争取用最快的速度完成任务。
对于中心实验室的未来,缪经理和吴主任都一致认为,未来中心实验室将主要以产品研发为重点,因此要加强对工厂所用面料的监督,将检测等工作交由工厂的实验室完成。李宁中心实验室作为专业体育用品的功能性专业检测机构,是得到国家认可的实验室,其终极目标是:能够制定具有自主知识产权的检测方法和开发检测设备,参与并引领行业标准、国家标准的制定,并能代表中国相关行业参与ISO标准的制定,让李宁具有自主知识产权的检测方法成为全球主流的检测方法之一。