【化纤会议】吴江纺织化纤产业高起点开局“十二五”

　　生意社9月1日讯　这两天，纺织化纤产业发达的美丽吴江，再次迎来世界化纤业界的盛会——第十七届中国国际化纤会议。中国化纤工业协会会长端小平在接受记者采访时不吝赞美之辞：吴江纺织化纤业最大的优势，在于产业链各环节长期以来均衡发展，市场及各类公共服务平台配套完善。在这里，新产品、新装备、新技术能够以最快的速度开发并得到推广应用。

　　记得去年记者前往吴江采访，了解到金融危机期间，当地规模以上纺织化纤企业没有一家倒下的消息，那时吴江正在总结危机中的经验教训，为博弈“后危机”摩拳擦掌。今年，“十二五”已经开局，记者在采访中了解到，上半年吴江纺织化纤行业及相关企业运行状况良好，多项指标超过去年同期水平。即使面临下半年及今后更为复杂的形势，吴江纺织化纤产业显然已经全身心进入状态，要在又一个5年中书写新的辉煌。

　　根据规划，“十二五”期间，吴江纺织化纤行业将年均保持12%以上的增速，至2015年产值达2000亿元，占全市工业比重保持1/3左右。同时要实现“双千亿”目标——到2012年实现中国东方丝绸市场交易额1000亿元，市场网上交易额1000亿元，到2015年则要达到1500亿元。

　　进一步促进产业链均衡发展

　　了解吴江纺织的人，无不感慨于当地完善的产业链和配套设施。从纤维生产、织造加工到印染整理、服装制造，每一个环节，吴江都能举出几家知名的企业，几件具有代表性的产品。可以说，恒力集团、盛虹集团、鹰翔化纤、新民纺织、福华织造、华佳丝绸等吴江知名企业取得的跨越式发展，无不与吴江这片沃土密切相关。

　　目前，吴江市直接从事化纤纺织业的生产企业超过8000家。全市拥有无梭织机18万台，其中喷水织机15万台，喷气织机2万台，已成为全国织造无梭化程度最高的地区，织造能力在全国处于领先地位。拥有300万吨合成纤维生产能力，其中融体直纺280万吨，化纤产能占全国总量的1/10。2010年，全市化纤纺织产业实现产值1100亿元，同比增长20%以上。生产各类纺织品120亿米、印染布36亿米、服装4亿件、针织毛衫2.5亿件、合成纤维204万吨。

　　“十二五”期间，进一步促进产业链的均衡、协调发展，是吴江纺织化纤产业的首要任务。在原料产业，吴江规划在提高现有涤纶长丝产品技术质量水平的基础上，注重新型差别化、功能化纤维的研发和使用。重点发展新一代多功能、高仿真等高附加值聚酯长丝；积极发展碳纤维、芳纶等高性能纤维；开发具有功能的共混纺丝产品；注重新型产业用功能性纤维产业链一体化开发，促进其在更广泛领域的应用。

　　织造产业是吴江纺织产业链上最具悠久历史的环节，“日出万匹、衣被天下”在很早以前就被用来形容吴江丝绸重镇盛泽镇。随着行业发展进入新的阶段，吴江织造业的装备水平和研发能力还在加速提升。吴江规划“十二五”加快产品结构的调整和优化，突出原料、面料、最终产品3个环节，着力拓展家用和产业用纺织品市场领域。加强与科研院所的产学研联合，加强技术改造力度，提升工艺和装备水平，提高产品质量和生产效率，增强适应市场变化的综合竞争能力。

　　在服装产业，“十二五”当地将大力推进自主品牌建设，着力提高品牌服装比重。同时大力提高服装设计开发能力，推广采用计算机辅助设计(CAD)、辅助制造(CAM)系统，引导企业采用新原料、新技术发展针织服装新产品。

　　让环保成为行业进步的新引擎

　　吴江地处太湖流域，环境容量有限，环保压力可想而知。根据《江苏省太湖水污染防治条例》提出的要求，第一不得改扩建印染企业；第二不得新建化工企业。但化纤纺织业相对其他产业而言耗能较高、排污量较大；而印染后整理能力在吴江纺织化纤产业链中相对薄弱，受环境因素制约，印染后整理成为制约当地产业提升档次的瓶颈。

　　环保与产业发展之间的矛盾，很早就引起了吴江市政府的高度关注。相关人士意识到，低碳、环保虽然是行业发展的“拦路虎”，但如果解决措施得当，很有可能成为新一轮发展的引擎。经过审慎规划，吴江到2015年将实现纺织化纤行业产值能耗处于全国先进水平，水资源重复利用率达到50%，万元增加值水耗年均下降5%的目标。

　　“十二五”期间，吴江纺织化纤行业制定了环保、节能减排的重要任务。

　　一是加大印染后整理企业的技术创新力度，把印染后整理加工工序转变为引导纺织面料开发、生产的先导行业。鼓励和引导企业积极应用气流染色技术、连续精染技术、无水化印花技术等低浴比染色技术、绿色环保印染技术和中水回用技术。加速淘汰间歇式印染设备，使用年限从国家标准规定的15年缩短到10年。

　　二是推进绿色织造，加快产品结构调整和优化，加强原料、面料和最终产品绿色生产，以面料开发为突破，提高质量档次和附加值，开展ISO14000认证和碳足迹认证。推广应用电脑花型设计、电子分色、电子制版、电子调色和电子控制系统。

　　三是积极实施化纤行业新的清洁生产和节能减排措施定，开展新技术、新工艺和新设备生命周期评价，实施产品环境影响和评价和标准，建立企业环境档案。

　　吴江还将全面推动企业开展清洁生产审核工作，从源头上削减污染；引入劣势印染设备、工艺、技术淘汰机制，推动排污指标有偿使用和转让试点；在控制排污总量逐年下降的基础上，坚持有保有压，调整结构，将有限的环境容量用于支持产业高端化发展。

　　高端化品牌化改变传统纺织形象

　　毫无疑问，科技与品牌改变纺织行业传统形象的“法宝”。吴江作为国内知名的纺织化纤产业集群地，在发挥科技、品牌优势方面已经走在了全国前列，并将在“十二五”继续引领行业发展。

　　“十二五”期间，吴江市仍然把纺织产业作为转变经济发展方式的重点，快速、深入推进纺织产业的转型升级。吴江规划到2015年使化纤功能性纤维、差别化超细旦纤维比例从目前的80%提高到95%；提高家纺产品比重，着力开拓产业用纺织品领域，使服装、家纺、产业用纺织品比例从目前的75∶22∶3调整到60∶25∶15；印染来料加工比例由目前的95%下降到80%。大力支持研发和采用抗皱、防缩等特种印染后整理新技术，提升面料的质量和档次。当地还规划建设吴江盛泽纺织新材料特色产业园，重点开发超细旦纤维、环保纤维等。

　　至2010年底，吴江化纤纺织业已拥有中国名牌产品4个，江苏省名牌产品20个，中国驰名商标6件，江苏省著名商标10件。行业力争至2015年，再创中国驰名商标4～5件，江苏省著名商标、江苏省名牌产品20件，同时将培育4～5家自主品牌知名大企业，进入全国纺织业百强企业，具备直接参与国际化竞争的实力。

　　吴江还将积极引导和扶持有条件的企业创建自主品牌，鼓励不断丰富品牌内涵，提升品牌无形资产价值，扩大市场占有率，壮大品牌经济规模，提高品牌经济对全市工业经济的拉动力和促进力。建立健全品牌维权援助机制，帮助市场主体依法应对商标侵权纠纷。

　　综合服务平台提供坚实保障

　　目前，吴江已经建立起产、供、销齐全的纺织产业格局，位于盛泽镇的中国东方丝绸市场已经成为吴江的一块金字招牌。该市场有6000多家化纤纺织商户入市交易，已成为全国化纤薄型织物最大的集散地和价格形成中心，2010年交易额达到710亿元，成为全国第一大纺织专业市场和全国十大工业品批发市场之一。记者在采访中了解到，今年1～6月，该市场呈现出采购、生产、销售旺盛的局面，交易额达到312.7亿元，同比增长16.4%。

　　业内不少人士将东方丝绸市场划为一级专业市场的范畴，认为其依托当地巨大的产业优势，早已摆脱单一的市场买卖功能，成为现代服务业的集聚地。它建立了具备纺织品电子商务平台、纺织品物流基地，纺织技术研发检测平台等多种要素的社会服务体系。

　　“十二五”期间，吴江将进一步加强中国东方丝绸市场规划建设，提升市场成品交易份额，提高市场直接出口份额，提升市场品牌贡献率，完善市场服务功能，适应多元化需求，打造中国纺织贸易第一城。

　　此外，吴江中小企业技术服务体系已初步形成，现有7家社会化服务的技术中心，解决中小企业生产过程中遇到的技术难题。当地还计划引入科研院所建立研发平台，为研发生产化纤纺织新材料提供技术支撑；“十二五”将新增共性技术服务平台4家，为量大面广的中小企业调整产品结构提供强有力的技术服务。

　　记者了解到，吴江市政府将一如既往地大力支持纺织化纤产业发展，鼓励企业开拓融资渠道，实现百家企业的上市。此外，行业协会(商会)将在“十二五”扮演更重要的角色，充分发挥加强行业自律、开展技术咨询、应对贸易摩擦等方面的功能。日益健全的服务体系，将为吴江打造一流“纺织之都”提供坚实的保障。