产业用纺织品企业面对“十二五”规划的真实心态

　　产业用纺织品企业面对“十二五”规划的真实心态

　　产业用纺织品“十二五”发展规划公布近一个月。经过充分预热，规划的正式出台颇有验证前期猜测的味道。多数企业在仔细阅读并研究了规划内容之后，向我们传递了这样的感受：之前发现的机遇将成为更大的机遇，之前担忧的问题将随着规划目标的落实而逐步缓解。信心和期许基本上不需要过多渲染，企业早已在各自领域里“春江水暖鸭先知”；疑虑和担忧却是需要特别关注的，因为企业才是推动规划目标实现的主体。更多的技术难题和实施细节需要进一步明确和落实，需要在践行规划的过程中不断完善。

　　有序发展的市场新秩序

　　□杭州萧山航民非织造布有限公司总经理朱德泉

　　综观产业用纺织品“十二五”规划，看到该产业前5年以19%的平均增长速度在发展，这是在经历金融风暴影响下取得的成绩；后5年经过科学预测：产业用纺织品又将迎来一个新的高速发展期。这对于航民来说，既是一次机遇，又是一次挑战。

　　第一，规划为非织造布企业未来5年发展指明了方向，这与我们航民的战略思路不谋而合。我们认为，未来发展应有航民的一席之地。我们将加快推进企业的转型升级，在保持现有优势的基础上，努力向一些高附加值的新材料领域拓展。

　　第二，规划是一针“强心剂”。航民将力争在1～2年内再次扩大企业规模，切实肩负起骨干企业继续做强做精、不断壮大的历史使命。

　　我们看到，近几年来，产业用纺织品在国家政策的大力推动下得到了迅猛发展，但个别产业的过快发展，已暴露了一系列的问题。

　　希望协会，首先进一步加强行业的正确引导，发展一定要有序。因为无序发展、一哄而上，会做乱产业；如果遍地开花，散则乱、乱则弱，只能做大基数，但不能做强产业。其次要加快推进市场新秩序的建立。由于行业内前期生产线重复建设较多、产品雷同，竞争白热化正在加剧内耗，攘外必先安内，只有整合内力、一起发力，才能更有力的参与国际竞争。

　　交叉学科难以深入渗透行业

　　□佛塑科技股份有限公司工程技术开发中心功能薄膜车间技术总工程师林裕卫

　　佛山佛塑科技股份有限公司坐落于广东佛山，那里是“十一五”期间形成的产业集聚区域之一，该区域已具规模化效应。国家经济结构战略性调整为产业用纺织品发展提供了市场空间，作为转型中的塑料龙头企业，节能环保、新材料、新能源是佛塑科技的发展目标，功能薄膜作为功能新材料在产业用纺织品市场空间也实现了跨行业、跨学科的交叉应用。

　　“十二五”规划布置了至2015年的主要任务，分为5点：主要的技术瓶颈,产业链的交叉及建立，各种平台的建立，集约发展，节能减排。而任务的完成必将形成交叉学科难以深入渗透行业的缺点,阻碍或延迟产业链及新技术的形成及完善。如何解决这些方面的问题,希望专家能够更进一步给予解析。

　　“十二五”规划同时也制定了政策措施,佛塑科技是纺织行业协会的理事会员，作为跨行业、同时具有雄厚研发技术能力的交叉型技术企业，需要政策的进一步引导，新技术、新产品的技术支持，尤其是市场行业信息的支持,以便成功地建立长期有效的新产品、新技术上下游产业链,为产业用纺织品行业作出应有的技术和行业贡献。

　　对产业未来保持乐观态度

　　□温州昌隆纺织科技有限公司总经理陈立东

　　工信部、发改委和国家质检总局联合发布了产业用纺织品“十二五”规划，将行业发展上升到新的战略高度。行业经济运行良好，纤维加工总量继续保持两位数增长，突破900万吨，“十二五”期间产业用纺织品纤维加工总量达到1290万吨左右，年均增长9.5%。这些指标和数据都表现出行业可喜的发展势头，也让我们企业对于政策的落实充满期许。

　　随着经济的发展、人民生活水平提高以及环境保护、节能降耗意识的提高，国内产业用纺织品的应用领域不断扩展，主要应用在新能源、新材料、环境保护、医疗卫生、基础设施建设等领域重要的基础材料。虽然2008年金融危机给国内产业用纺织品生产企业出口带来一定影响，出口量有所下降，但国内市场需求旺盛，逐年保持10%以上的增长。去年年末与今年年初，企业的S、SS、SMS、SMMS等非织造布生产线销售良好，正是产业支持政策的刺激作用帮了我们大忙。

　　现在，各级政府和企业都高度重视产业用纺织品的发展，生产设备技术不断创新，国产设备性能已达到国外进口同类设备水平。国内生产企业扩大产能的积极性很高，集群规模化效应初步显现。这些都使昌隆纺织科技对产业用纺织品的未来的发展保持乐观态度。

　　竹原纤维大展拳脚的机会

　　□福建建州竹业科技开发有限公司总经理张毅林小聪

　　竹原纤维是继棉、毛、丝、麻之后的世界第5大天然纤维，以其再生性和可降解性，加工过程的无污染性，以及优异的抗菌除臭、防紫外线、吸放湿快等多功能特性与高附加值性,成为“21世纪的环保功能型绿色纤维”。认真研读了产业用纺织品“十二五”发展规划后，我们很受鼓舞，看到了新的方向和希望。主要表现在如下几个方面：

　　节能环保可持续发展的新材料。报告中明确指出“进一步发展传统纺织服装行业既面临资源和环境的制约，也面临国际竞争激烈、贸易摩擦加剧的压力。”这要求我们不得不考虑资源和环境因数。而中国竹原纤维产业刚好资源丰富，天然环保，可持续发展能强，且技术国际领先，为改变以上局面的不二之选。

　　改变产业用纺织品产业结构矛盾。报告中指出“产业用纺织品企业数量多，对完整产业链具有影响力的企业少，整体技术水平不高，中低档产品市场竞争激烈，高性能产品主要依赖进口或由跨国公司主导。”中国竹原纤维技术目前处于世界领先，项目产业化后将一改以上局面。

　　报告还提到“国内企业生产的车用内饰纺织品只能为中低档轿车配套，高级轿车内饰材料由跨国公司提供，高端生物医用纺织品主要依赖进口。”一旦竹原纤维项目产业化后，将极大改变这一局面。竹原纤维能有效替代化纤、麻纤维，作为汽车内饰板、刹车片首选材料，因为竹原纤维汽车内饰板具有高强度、低伸性、能量吸收能力好、隔热、吸音性能好、燃烧速率低、绿色环保可降解等特点，竹原纤维将成为汽车内饰高端首选材料。

　　竹原纤维也可以作为汽车空调滤清器及其他除尘用过滤非织造布高端生产材料，因为竹原纤维中空结构、强吸附力，可以有效提高滤清器的过滤、清洁、抑菌的功能，对车内环境改善，会有一次革命性的提高。这也顺应了为了过滤材料未来15%年增长率的需求。

　　自主创新能力显著增强。目前，竹原纤维原料及应用产品发明专利主要都在中国，企业自主产品品牌建设力度也逐步加强。竹原纤维既能够顺应“绿色环保”产业用纺织品的消费潮流，也能够改变国外对中国纺织品及纺织行业的认识，有效提高中国企业自主创新的形象。

　　规划中也有一些技术需求内容及技术难题，需要专家重点予以解析：

　　第一，国家怎么加大对竹原纤维产业链的技术及资源整合力度？一个新的原料产品出来后，必将产生一连串的下游应用行业，那么国家怎样加大对整个行业的有效规范、整合及扶持力度，才能使得整个新兴行业缩短迷茫期，朝着持续快速增长的方向发展？

　　第二，跨学科型技术人才的培养输送扶持机制如何建设？竹原纤维是一个集机械、化学、生物、纺织等多学科交叉科研的产品。因此，竹原纤维企业研发需要大量的专业及交叉学科的人才参与进来。那么，国家对于这方面的人才培养和输送，是否有有效的鼓励机制？

　　第三，怎样有效推进新型大规模生产线建设？报告中提到“强化自主创新，突破制约产业用纺织品的关键共性技术装备，扩大高技术含量和高附加值产品的生产应用，实现行业发展的高质量和高效益。”对于竹原纤维这样一个新兴行业，怎样有效推进多学科等关键技术的集成，及连续机械化生产线的研发建设？

　　竹原纤维产业尚处于起步阶段，有着许多问题需要国家政策协助解决。希望国家能够从“优化产品结构，增强骨干企业实力，促进特色产业集群发展，优化产业区域布局”的出发点，帮助我们实际解决竹原纤维项目在整个产业链运作过程中产生的各种问题。

　　规划指南与公司目标高度吻合

　　□烟台泰和新材料股份有限公司市场部经理张曙光

　　无论是化纤行业的“十二五”规划，还是产业用纺织品行业的“十二五”规划，都是非常振奋人心的，尤其是对于专业从事高新技术特种纤维生产的泰和新材公司而言，我们的间位芳纶和对位芳纶两大主导产品在最新出台的“十二五”规划当中都给出了明确的发展方向和行动指南，与我们公司内部制定的未来几年的发展目标高度吻合。

　　泰和新材在努力扩大芳纶产业化生产、不断提高芳纶性能指标的同时，未来计划要将芳纶应用市场的拓展作为重中之重，大力推进间位芳纶过滤材料在袋式除尘领域，间位芳纶原液染色纤维在特种防护服装领域，芳纶纸在电气绝缘及蜂窝结构材料领域，对位芳纶在汽车工业、个体防护、光缆增强、先进复合材料等领域的推广应用。

　　截至2011年底，公司间位芳纶产能5600吨，居世界第二。未来如果国家提升防护服的标准，推动防护服在工业、消防和安保领域的普及，间位芳纶的需求将大幅增长。公司间位芳纶业务进入快速成长期，而对位芳纶业务则处于市场培育阶段。2011年公司已经建成1000吨对位芳纶项目，2011年共生产对位芳纶在200～300吨之间。目前公司已经向下游厂商提供试生产用的样品，预计将在2012年正式向下游供货。对位芳纶的产品性质与间位芳纶类似，但其强度更高，耐火、耐腐蚀性能更好，主要应用领域包括轮胎帘子布、电缆增强、防护装备、高铁和飞机的外壳等。目前我国对位芳纶的年需求量在5000吨以上，全部依赖进口，如果公司对位芳纶业务向下游批量出货，将有较好的毛利。

　　更想知道企业如何发现商机

　　□广东新会美达锦纶股份有限公司市场部经理赵维钊

　　美达对产业用纺织品领域非常感兴趣，产业用纺织品“十二五”规划正式出台以后，公司也在努力寻找自己的机会，正在考察、研究一些产业用纺织品项目，具体投资金额和产能规划暂时不方便公布。

　　目前公司超过70%的产品已转变为合成新材料，可广泛应用于服装衣料、工业用丝和装饰地毯等领域，并逐渐向军工特品等高技术、高性能方向发展。“基于纳米技术负离子锦纶6长丝生产”正在进行性能测试。“抗紫外纤维和面料制作”已进入中试。“季鏻盐固相改性粘土纳米增强尼龙6研究”等项目进展顺利。公司与总后合作关系也有所突破，合作项目已列入部队开发栏目。高强FDY纤维已用作降落伞绳带。抗菌、吸湿排汗纤维已用作内裤生产原料。阻燃空变纤维已应用于作训鞋面料。高强阻燃FDY将应用于作训、作战服。

　　未来计划将美达产品逐步向产业用途转移：如食品包装薄膜、体育用品中羽毛球线，医疗用品中骨钉增强材料，人造革中超细纤维等，美达正在研究发展中的产业用纺织品项目包括耐高温过滤材料、特殊隔膜等。

　　“十二五”期间，美达十分关注战略调整能给产业用纺织品带来哪些机遇和挑战，尤其是近年来，城市化进程加快，城镇化发展以及社会保障体系逐渐完善究竟会给产业用纺织品领域带来哪些市场需求？

　　公司认为，产业用纺织品的标准体系完善尤为重要，协会也提到要逐步完善产业用纺织品标准化管理体系，统一在一些主要应用领域的检测方法标准，促进产品及检测方法标准与应用标准的衔接。此外，我们更想知道，企业该如何应对PM2.5的制定和实施及其他问题？如何发现商机？

　　产业用纺织品综合性强，希望政府及协会加强组织领导，推动产业链上下游合作。

　　政策如何才能不浮在表面？

　　□绍兴叶鹰纺化有限公司行政总裁卢林

　　看了列入“十二五”规划重点发展的产业用纺织品，感觉是既有机遇机会，又有发展中的困惑。机会是产业用纺织品中过滤材料、劳动防护材料正好是公司现有产品深度开发的战略方向，也是公司不断进行产品创新的方向。

　　从目前接到的订单及客户咨询来看，公司主营的熔喷非织造布和其他很多材料复合，如同熔喷非织造布+水刺非织造布的复合，熔喷非织造布+塑料的复合，熔喷非织造布+纺粘非织造布+PVC的复合，过滤网+熔喷非织造布+过滤棉+纺粘非织造布，非织造布窗帘的复合等。随着工业化进程的加快，公司对熔喷非织造布功能化的深度开发如抗静电、阻燃、耐高温、亲水、亲油等，结合“十二五”规划中一些政策亮点给公司带来前所未有的机遇。

　　为了使规划内的相关信息和政策更加明朗化，有些困惑希望专家给予解析：

　　第一，规划中提倡新材料产业，重点发展新型功能型材料、结构材料、复合材料等，我公司主营的熔喷非织造布开发了多功能型非织造布，如与各种材料的复合材料，并用在要求比较高的空气、水质、油等过滤，像这种交叉学科是否可以定位于新材料行业？

　　第二，在创新驱动人才储备中，除高等院校开设非织造专业外，更应该选定在高职院校中设置应用领域非织造专业，通过培养技能型、应用型、复合型技术工人来提高和推动非织造布行业的发展。如何使企业与高职院校对接？怎样才能得到政策上的支持及可操作性？

　　第三，选定支持大型企业和代表型企业时，怎样让这些企业带领整个行业的发展？除一些新型创新外，如何引导消费者消费？如何开拓国际国内非织造布应用领域，让其做大市场？如何帮助其他中小企业健康有序发展？

　　第四，在促进中小型企业发展过程中，很多银行、担保公司、风险投资公司等并不了解产业用纺织品，采用什么样的方法或中介机制建立评估体系，让金融机构更愿意对产业用纺织品行业进行投资？

　　第五，具有政府背景的行业性组织或中介机构，应采取哪些有效措施来帮助企业解决实际困难，而不是停留在口头上或者表面上？

　　最后，希望“十二五”规划所涉及的国家政策和地方政府配套政策能够落到实处，相关政策也能普及到全国各地，而不是仅限于产业集聚区才能享有。

　　“制定标准”不能降低标准

　　□山东天鼎丰非织造布有限公司总工程师姜瑞明

　　目前，世界非织造布的生产主要集中在北美、西欧和东亚地区，主要生产国为美国、中国、日本、韩国、中国台湾、印度尼西亚等，约占全球非织造布总产量的66%以上，但高档非织造布的生产技术主要掌握在美国、日本、意大利、德国等少数几个发达国家手上。

　　从全球销量来看，发展中国家的非织造布消费量正快速增长，而发达国家有下滑的趋势。据调研机构预测，受人口增长因素及化纤、水利、交通、农业、建筑业等快速发展的影响，亚洲将成为最大的非织造布消费市场。

　　天鼎丰公司的投资方为我国防水行业首家上市公司——北京东方雨虹防水技术股份有限公司(后面简称东方雨虹公司)。我公司前期产品主要是高性能的油毡基布与土工布，我们以先进的装备技术、产品的高性价比，优先满足东方雨虹公司对油毡基布的大量需求，并依托东方雨虹公司的品牌影响力和美誉度进行品牌推广，以激进的推广策略可让“天鼎丰”迅速占领中高端产品市场。

　　借助产业用纺织品“十二五”规划的政策推动，我们力争在2015年成为中国油毡基布和土工布领域的领航者和龙头企业，掌握油毡基布和土工布的制造和研发核心技术，将产能提升到4万吨，成为全国乃至亚洲最大的油毡基布生产基地，让“天鼎丰”成为这两个领域的风向标。

　　与些同时，公司将在未来3～5年内先后建成省级和国家级的非织造布技术研发中心，不断提高自主创新能力，提高设备效率和性能，加强新产品研发和市场拓展力度，逐步实现生产规模化和产品多元化，增强企业的抗风险能力。

　　从非典开始，行业内就致力于“医用辅料集中采供体系”的建立，自从医疗改革以来，医药招标先行，但是从效果来看，由于各种利益集团的推动，效果并不理想，基本上是“改什么什么贵”。如果在“十二五”期间真正能落到实处，有相关应对措施，可以有效地促进中国医用非织造布的发展。

　　根据目前非织造布行业发展状况及特点，在制定标准方面，不能肆意降低标准，不能只满足生产企业的利益，使各生产企业一团和气，但是却伤害了消费者，无法使消费者建立起对国产产品的信心，造成伤害病人、挫败市场的反作用。目前该医疗标准应在符合医疗要求的同时，将70%的企业阻挡在外为宜。

　　山东天鼎丰公司以先进的技术装备为主打，产品经过在线复合加工和长效多功能高新技术整理工序，机械性能高，稳定性好，可满足不同产业领域的长久稳定使用的性能要求，属于高技术含量、高附加值的产业用纺织品。

　　希望德州市、临邑县的当地政府部门能积极配合我公司的生产建设与技术研发工作，落实产业用纺织品“十二五”规划中的相关政策措施。