[面料设计]棉嵌金银丝提花面料设计

生意社3月17日讯　

    纯棉嵌入金银丝的提花交织物由多种组分交织而成,因金银丝与棉的缩率不同,水洗后织物会起泡。通过合理的流程设计和工艺条件优化, 可解决织物起泡问题, 与潮交联整理方式结合, 使面料平整度达到3.5级,进一步提高了面料品质和附加值。

1 前处理工艺
1.1 材料与设备
    织物152—155cm, 14.6tex+金银丝12.2tex/14.6tex,510根/10cm ×310根/10cm金银丝棉提花交织物

助剂
    (1)退浆 退浆酶OPT-280,渗透剂CH-L,精练酶601
    (2)煮练 烧碱(35°Be), 渗透剂CH-L,精练剂CRC,去蜡剂UH,亚硫酸钠(100g/L)
    (3)氧漂 H2O2(27.5%), 烧碱(10°Be),螯合剂2UD,渗透剂MR2,稳定剂MR-2
    (4)奥斯本(O sbon)漂白 碱稳定剂U-25,酸稳定剂MH-25,活性剂SW-512,螯合剂SM-32,H2O2(27.5%), 烧碱(45°Be)

    Osbon漂白冷堆法系一种在碱性条件下使用过氧化物的轧卷冷堆方法。在反应时通过特殊的催化剂,使过氧化物分解出有效氧原子,对纤维进行漂白;相对于普通的氧漂来说,O sbon漂白的稳定性更好,不会出现纤维脆化和白度不匀的情况,且漂白织物的品质良好。

    设备 烧毛机(德国奥斯托夫公司),烧退煮漂联合机(荷兰布鲁格曼公司),水洗机 (江苏红旗印染机械有限公司), D atacolor SF600 PLUS-CT电脑测色配色仪(美国 Datacolor公司),HD026N电子织物强力仪。

1.2 测试方法
(1)白度
    采用Datacolor SF600 PLUS-CT电脑测色配色仪测试织物CIE白度值。

(2)毛效
    按照FZ/T 01071—1999《纺织品 毛细效应试验方法》进行。

(3)断裂强力
    按照ASTM D5034—1995《纺织品 断裂强力及伸长率测试(抓样法)》进行。

(4)撕破强力
    按照ASTM D1424—1996《冲击摆锤法测定织物的撕破强力》进行。

1.3 前处理工艺试验
1.3.1 退浆煮练- 氧漂二浴法
    工艺流程—烧毛—退浆—汽蒸(98℃,15min)—煮练(98℃,25min)—氧漂(98℃,25min)

工艺处方和条件
(1)烧毛
    烧毛火口为2火口正烧,火焰强度为1500kPa,车速为120m/min。

(2)退浆/(g•L-1)
    退浆酶 OPT-280 6 渗透剂 CH-L 6
    精练酶 601 3

(3)煮练/(g•L-1)
    NaOH (35℃Be) 45 渗透剂 CH-L 6
    精练剂 601 6 去蜡剂 2UD 4
    亚硫酸钠(100g/L) 50

(4)氧漂
    27.5%H2O2/(mL•kg-1) 35 NaOH(10℃Be)/(mL•kg-1) 35
    渗透剂 MR2/(mL•kg-1) 6 稳定剂 RW-2/(mL•kg-1) 5
    螯合剂 2UD/(mL•kg-1) 8 pH值 10.5

1.3.2 多功能退浆酶-奥斯本漂白冷堆工艺
    工艺流程—烧毛—退浆—汽蒸(98℃,15min)—奥斯本漂白—常温堆置24h水(85℃,12道)

工艺处方和条件
    (1)退浆同1.3.1节中的退浆工艺。
    (2)奥斯本漂白工艺
    酸稳定剂U-257g/L, H2O2(27.5%)80g/L,静置5min。
    碱稳定剂MH-2540g/L,NaOH(45℃Be)30g/L
    活性剂SW-51220g/L
    螯合剂SM-323g/L

    以上混合后,加20水搅拌均匀,加水至100L。加工完后,用塑料布包好,在常温下堆置24h。

2 前处理工艺分析
2.1 前处理工艺指标比较
    纯棉嵌银丝提花交织物经上述两种前处理工艺处理后,产品质量及金属丝的损伤情况见表1。

    由表1可见,织物经退浆煮练-氧漂二浴法加工后,强力损伤较大,金属丝损伤严重,并发生不均匀脱落;而采用多功能退浆酶-奥斯本漂白冷堆法工艺,织物白度和毛效均能满足要求,且奥斯本漂白对织物的强力损伤较小,金属丝无明显影响。

    综合考虑白度、强力、毛效以及金属丝损伤情况等指标,多功能退浆酶- 奥斯本漂白冷堆法更有优势。

2.2 多功能退浆酶- 奥斯本漂白法工艺的优化
    按1.3.2节奥斯本漂白冷堆工艺及流程,分别改变工艺中H2O2用量和冷堆时间,进行对比试验,结果见表2和表3。

    表2中,H2O2质量浓度增加,银丝/棉提花交织物毛效逐渐增高,棉籽壳膨化程度不断提高。当H2O2质量浓度达到80g/L时,毛效达到5.6cm/5min,质量浓度超过80g/L,棉籽壳膨化程度高,但织物白度、毛效仅略有提高,并不明显,而且金属丝开始出现损伤现象。综上考虑, H2O2质量浓度选80g/L。

    由表3可知,漂白冷堆时间延长,白度和毛效不断提高,强力不断下降。堆置时间超过24h以后, 白度和毛效提高并不明显,但强力下降较多,且金属丝也开始出现损伤。综合考虑,漂白堆置时间选择24h。