[面料设计]提花弹性带设计
(2)安装花链
提花织带机的综框升降运动由花链控制,花链的作用相当于普通织机的纹板,花链图类似于纹板图。背带的花链图如图4所示,1—6分别表示第1到第6片综框,安装时要注意花链起始位置和花纹样卡的相互配合。
2织造工艺调节
织造的关键是合理调整经纬纱张力、机件配合等各项工艺参数,保证织带成型良好。
(1)经纱张力调节
电子提花织带机采用消极式送经机构,经纱的张力是通过在张力架上加重锤来调节的,表、里经及氮纶包被线的张力应该根据组织结构和纱线性能分别调节。表经通常有提花形成的经浮长,张力应比里经稍大些,氨纶包覆丝和带子最终的弹性伸长率密切相关,张力应该要小一些,保证其回弹性。
(2)纬针及舌针的调节
和普通织机不同,织带机一般用弧形导纱针引纬,织物一边为普通边,另一边为针织舌针锁边,纬纱为双纬。生产中需要根据导纱针、舌针与钢箱的位里配合要求来进行相应的调节,以保证开口、引纬、打纬等动作的顺利进行。可以调整舌针的高度及前后位里,使其既能勾住纬纱,又不与导纱针发生碰撞,且纬纱在舌针上的位置位于箱平面内,以使针织边细密、平整;另外,辅助舌针开口的挡针不能在舌针往复运动过程中和导纱针及舌针发生碰撞。
染整工艺
弹性织带的染整工艺为连续式轧染加工,染整流程为精练染色一浴,织带经浸压练染液—汽蒸—水洗—固色—上浆—烘干—定形等工艺过程,生产流程短,只需7min—10min就可完成织带的染整加工。
染色工艺条件包括织带张力、轧液率、pH值、汽蒸较低,因此在浆锅中采用低温控制(具体工艺如下)。
LY14.8tex在中间锅,按正常天丝纱浆纱温度控制。为便于穿筘和操作,将LY14.8tex浆锅中放酸性红色染料。
上浆工艺如下:
浆箱粘度13—14” 浆箱温度99℃
前浆锅粘度10” 前浆锅温度96℃
后浆锅粘度10.5” 后浆锅温度93℃
LY14.8tex纱回潮率10.2%
81/19(LY14.8tex+N30D)回潮率8.8%
I速压浆力7KN II速压浆力45KN
预烘温度120℃ 主烘温度80℃
LY14.8tex纱 上浆率18.2%
81/19(LY14.8tex+N30D) 上浆率12%
浆纱车速30米/分
1穿经工序:
使用78#筘,4片综,两种经纱排列比为1:1,地经每箱3入,边经3入,地穿法为23123,为2/1斜纹组织,边穿法 :242 424,停经片穿法123456。
2织造工序
工艺:速度550转/分,TO—TW:100—230°,后梁,高度2,深度3。停经架高度-1,深度居中,开口时间290°,平稳量1格,平稳时间290°,经纱张力150KN,
开口角度30°,开口动程(mm):275、273、271、269,综框高度(mm):22、18、14、10。
温度和时间、固色工艺等。染色时,张力对得色深度有一定影响,张力大,颜色上染深一些,张力小或无张力。颜色就浅一些,因此张力不匀会导致染色不匀;染色时轧染率可控制在30%—60%范围内,不宜过大,以避免染料泳移现象;由于锦纶使用酸性染料染色,染液pH值应在4—6之间较为适宜;不同品种氮纶的耐热性差异较大,大多数在95—150℃时短时间不会损伤;在150℃以上时,纤维会变黄、发粘、强度下降。但由于氮纶通常在其他纤维包覆下存在于织物中,所以可承受较高的热定型温度(180℃—190℃),不过时间要短。在染色过程中,应控制温度在 105℃左右,汽蒸时间2—3min。
提花弹性带的设计和生产是一项较复杂的工作,好的设计意图要有正确的生产工艺才能得以实现,生产中的参数调整对提花弹性带的质盆至关重要,这必须依靠实践不断地积累经验,只有各工序密切配合,才能生产出图案美观、成形良好、满足要求的弹性提花带。
作者:张艳明