青岛纺机加速变身科技型

　　生意社5月15日讯　2011年，受纺织行业运行形势影响，我国纺机设备的销售出现了下滑势头。不少企业接到的新订单比上年同期明显减少。在这种不利形势下，青岛纺机这家有着百年历史的老纺机企业却取得了企业发展历史上最优异的成绩。2011年，青岛纺织机械股份公司主营业务收入同比增长43.2%；利润总额同比增长66.48%。在青岛纺织机械股份公司董事长、总经理冀新看来，这是企业多年拼搏厚积的成果，经过调整转变后，企业产品结构日益完善，活力尽显。

　　2012年，面对复杂的市场形势，青岛纺机依然把转变发展方式和调整结构作为企业发展规划的核心内容。冀新表示，2012年，公司的主要任务是以调整、提升、创新、发展为主题，积极推进企业配置资源、培育主业、战略规划、科学管理的战略思想，贯彻订单是天、质量是命、人才是本、管理是基的经营思路。加大科技创新和研发力度，让传统型生产企业向科技型企业转变；加强对国内市场与国际市场、有形市场与无形市场联动发展的深入研究；有效运行网络推广，积极开拓国际市场，建立国际营销和服务网络。

　　调整为纲

　　早在1998年，青岛纺机就看准了非织造布市场的潜力，重点培育、发展非织造布设备，使之成为企业的主导产品，并达到国内领先水平。在正确的经营战略指引下，青岛纺机非织造布设备的销售额逐年增长。

　　2011年，青岛纺机优化资源配置，进一步完善青锋无纺科技有限公司组织架构，将非织造布设备公司、新品公司并入无纺科技，无纺布线实现了产、供、销一体化经营模式，提升了市场开拓能力、生产效率以及利润率。通过结构调整、产业整合，主业优势进一步凸显，企业各项经营指标均创历史新高，非织造布设备销售额达到1.6亿元，比2010年翻了一番。

　　据冀新介绍，2012年青岛纺机的无纺布业务板块在目前较为合理的组织架构的基础上，要重点理顺和完善市场营销服务体系、生产组织体系、工艺质量体系，加大力度突破瓶颈，实现经营规模倍数增长。为了扩大无纺布业务板块的市场影响，青岛纺机投资建设了宜昌青锋科技产业园区项目，于2011年8月签订了项目入区协议，10月注册成立了宜昌青锋科技有限公司，以优惠政策在宜昌国家级高新区购置土地18万平方米，同时完成了700平方米办公场所的装修工作。该项目将于2012年内建成投产。

　　除了非织造布成套设备，青岛纺机生产的新型羊绒清梳联合机、半精纺清梳联合机等也在市场保持领先地位，成为企业主导产品。在兼顾无纺科技、毛绒科技主业板块的同时，青岛纺机有针对性地围绕各分子公司主业产品重新配置资源，为进一步做大主业、突出重点、增加效益创造条件，形成数控机床、电脑绣花机、金属针布、弹性针布、纺织高效专用电动机、辅机、电气设备，风力发电设备等多元化的产品格局。

　　2012年，随着针布公司搬迁调整到位及宜昌工业园建设的推动，企业硬件资源将得到进一步调整优化。冀新强调，在调整过程中，如何提高产品的工艺质量水平、提高劳动生产率、最大化地发挥资源效益将成为企业重点考虑的内容。

　　订单是天

　　由于市场形势下滑，2012年纺织机械行业或将遭遇订单考验。对此，冀新认为，要以积极的心态应对市场变化，把抢抓订单作为企业第一要务。以客户为中心，及时了解市场形势，针对市场需求制定切实有效的营销策略，大力提升企业市场开拓能力。

　　据公司高级工程师王淑贞介绍，非织造布设备具有个性化强的特点。设备企业不能只是闭门生产设备，而应该与用户企业形成互动，主动去了解非织造布的生产工艺，关注非织造布新品的研发。通过这种方式来更新和改进设备，才能够更好的满足下游企业的需求，带动设备的研发和市场销售。在营销策略上，青岛纺机将全面分析纺机市场变化趋势，掌握市场信息，有重点的选择目标市场开展营销工作。通过不断优化营销队伍建设，加强营销人员的专业培训，全面提高销售队伍整体素质，体现技术性销售思路。要完善客户资源建设，以优质服务打动客户，以先进产品吸引客户，形成科学有效的管理机制。

　　此外，青岛纺机构建了完善的售后服务体系，承诺售后服务人员省内24小时、省外48小时到达现场。不仅要帮客户用好设备，还要帮客户赚到更多的钱。从这样的服务宗旨出发，青岛纺机争取到了许多回头客。具有特色的售后服务体系，对企业技术水平和质量工作的提高起到了积极的促进作用，也为青岛纺机赢得了良好声誉。

　　质量是命

　　经过十多年来的研制开发，青岛纺机的非织造设备生产研发基础已牢牢打下，梳理机、交叉铺网机、针刺机等主要产品技术指标逐步提升，达到了国内领先水平。特别是青岛纺机开发生产了各种非织造布设备单机近百余种，可提供各种成套生产线，企业产品具有很强的比较优势。产品出口到美国、英国、墨西哥、韩国、日本、泰国、印度、巴西等国家。

　　据介绍，青岛纺机的非织造设备开发设计正致力于在高档产品方面取得新突破。2011年，企业围绕新技术、新材料进行深入研究，技术质量中心为适应传统梳理工艺高效升级改造需要，完成了4种新产品的研发工作，并投入使用；无纺科技公司完成了起绒针刺机、经济型针刺机、带profile轮廓修正系统的夹持式铺网机、分切卷绕机等开发项目21项。在逐步完善针刺线的整线配套及各种单机性能的基础上，又研发出了水刺线。水刺线一问世便获得了较好的反响。近3年来，公司获得了1项发明专利，13项实用新型专利。

　　公司技术人员坦言，虽然达到了国内领先，但与国外先进产品比较，青岛纺机的产品在速度和质量上尚有差距。为了进一步提高产品的水平和档次，提高设备的安装水平和产品的稳定性，青岛纺机一直在持续改进。

　　2011年，公司完成技改项目17项，投入资金1673万元。青纺机完成了梳棉机铝合金道夫墙板、三罗拉墙板、清洁辊墙板等关键件的试制，填补了梳棉机关键件铝合金的空白。毛绒机电公司总装车间梳理设备装配生产线正式运行成功，大大提高了梳理设备生产的工艺层次，改善了生产环境，提高了公司的整体形象。各公司通过一系列的质量管理工作促进了工艺改进和产品质量的稳步提高。非织造布设备厂“探索无限”QC小组、电气QC小组被评为青岛市、全国纺织工业协会优秀QC小组，非织造布设备厂针刺机班被评为全国质量信得过班组及全国先锋号班组，非织造布设备厂加工中心班、电气公司开关箱班获得“青岛市质量信得过班组”称号。

　　管理是基

　　记者在青岛纺机的生产现场看到，一切井然有序。各种物品摆放有序，工作环境干净整洁，各项标识清楚明确。2011年，企业在全面大力推行了7S现场管理，对净化工作环境，建立健全规章制度，加强职业道德建设起到了积极的促进作用。

　　为推动7S的实施，企业先后下发了《7S实施方案》、《推进7S实施管理意见》以及《办公场所及公共区域7S管理规定》。成立了企业领导担任组长的7S领导小组、推进小组以及各部门7S推进实施小组，为7S的开展提供了组织保障。采取集中培训与分组学习相结合、小组检查与自查相结合、典型曝光与对比相结合等多种方式，通过对生产现场、办公场所、公共区域的整理整顿，初步实现了物品定置有序，环境清洁卫生，标识清楚明确。通过7S活动减少了物品浪费，消除了安全隐患，提高了工作效率，更重要的是培养了员工按照规则和程序进行工作的意识。

　　尽管青岛纺机的管理水平在业内名列前茅，但与国际先进水平相比仍存在差距。冀新认为，目前一些干部和员工对7S管理的长期性和必要性还认识不足，对7S管理缺乏系统性长远规划，7S管理工作还将进一步深化。

　　记者 王继征 徐红