[面料设计]涤纶长丝超仿棉产品的开发及应用

　　2.2-2经纬密设置　　

　　由于超仿棉纤维的特殊性能，考虑到纤维在后整理过中的收缩特性，经纬密要设计得当，以使纤维在经过热收以后，充分体现面料的厚实感和蓬松感。本款面料采用60×210制织，面料表现丰满蓬松。　　

　　2.3染整工艺　　

　　2.3.1工艺选择　　

　　超仿棉纤维的仿棉效果很大一部分是通过后整理才体现出来的，由于原料的特殊性能，为加强棉型效应，要经过呸定处理，这样纤维才能充分收缩，蓬松性才更突出。　　

　　2.3.2工艺流程　　

　　坯布检验一配缸一精练一脱水一预定形一染色脱水一后定形一呢毯整理一成品。　　

　　2.3.3柔软拉幅定形整理　　

　　由于涤纶模量较大，面料表现比较挺括，克服了纯棉面料易变形、不耐用的缺点。但硬挺性太强，穿着会不舒服。使面料具有适度柔软的手感，需对面料进行柔软整理。并在织物受热收缩的过程中，在考虑织物已有充分收缩的条件下对其进行拉幅定形，以加强织物的棉型感。　　

　　工艺流程：浸轧(轧余率70%～80%)一烘干定形(160～170℃，40S)。　　

　　2.3-4呢毯整理　　

　　经过呢毯整理后，织物手感更加丰满、柔软，进一步提高了仿真度和服用性能。　　

　　工艺参数：给湿率10%～12%；车速20～30m／min。　　

　　3.测试结果　　

　　3..1硬挺度测试结果　　

　　测试按ASTMD1388 2007织物硬挺性测试方法ptionA进行，结果超仿棉织物的硬挺度更好。

　　3.2起毛起球测试结果　　

　　按GB／T4802.1—1997纺织品织物起球试验圆轨迹法规定执行。实验参数按E类参数执行。尽管涤纶的模量较大，但由于单丝较细，接近1D，且经过柔软处理，因此抗起球效果明显。结果显示，超仿棉面料的抗起毛起球性为4.5级，32／l精纺纯棉面料则为3级，前者优于后者。　　

　　3.3超仿棉面料吸湿散湿性测试结果　　

　　参照AATCC195—2009进行测试，温度：(20±1)℃，相对湿度：(65±2)%。

　　4结论

　　在本款产品的开发过程中，通过不同的原料组合，使纤维形成了适度的棉型感；利用细旦异形丝，增加了纤维的吸湿散湿性；利用预收缩及呢毯整理增强了面料的膨松性及棉型感；通过柔软整理，提高了面料的柔软舒适性。实践证明，超仿棉涤纶长丝面料具有手感滑糯膨松、光泽柔和、服用舒适、挺括不易变形、吸湿散湿效果好、抗起毛球优良等特性，具有较好的超仿棉效果，市场竞争力较大。

　　作者：黄富运