[面料工艺]防缩整理方法

　　生意社7月25日讯

　　为了解决织物的缩水问题，出现了许多整理方法，实际上，按整理原理来说，主要是两大类。

　　一、松弛织物结构的整理

　　属于这一类的整理方法，有机械防(预)缩法，主要是解决经向缩水问题。其基本原理是在于使织物的纬密和经向织缩增加到一定程度。使织物具有松弛的结构。经过整理的织物，不但“干燥定型”形变很小，而且在润湿后，纤维发生溶胀时，由于经、纬纱间还留有足够的余地(即空隙)，这样便不会再引起织物经向长度的缩短。实际上，也就是使织物中原来存在着的潜在收缩，在成为成品之前让它预先缩回，这样便能显著降低成品的缩水率，这种方法也称做机械预缩整理。

　　在预缩方法中，最简单的是使织物在无张力或松弛状态下进行最后一次的干燥或定幅，例如采用超速喂布针铁定幅机进行加工。此法能减少织物中的“干燥定型”形变，但织缩还不够大，因而防缩效果尚不理想。压缩式防缩机效果良好并获得广泛应用，其中以毛毯压缩式和橡皮毯压缩式防缩机在棉布上的应用较多。当具有一定厚度的毛毯绕过直径较小的导布辊时，外层扩张，如果织物紧贴在表面扩张的毛毯上，当毛毯离开导布辊或曲率反向时，必将发生收缩，这时织物也就随之发生同步收缩，使纬密和经向织缩增大，织物长度缩短，经向缩水率便相应地降低。橡皮毯压缩式防缩机如图1所示。当织物进入该机时，橡皮毯在导辊和承压辊间通过时，被压薄伸长，离开后则收缩回复原状，并迫使织物发生同步收缩。

　　图1毛毯压缩式防缩机缩布部分示意

　　通常织物在入机前应先经过适当的(如10～15%)给湿，使纤维变得比较柔软和具有较大的可塑性(图1所示设备中的电热靴的作用在于加热含湿的织物，增加其可塑性)，然后经过加热的承压辊(图2)或烘筒(图1)烘去部分水分，使已收缩织物的结构得到基本稳定。出机后若再经一无张力的烘干设备将织物进一步烘干，便可获得更加稳定的效果。一般织物经上述设备加工后，缩水率可降低到l%以下，手感丰满、柔软，具有良好的服用性能。

　　除了上述两种常用的防缩机外，还有多种形式，其中有一种称为“限制通道”压缩式防缩机(见图2)。

　　图2“限制通道”压缩式防缩机缩布部分示意

　　l，2，3一轧辊4一金属板

　　这种设备的工作原理与上述两种相似，使织物在进布线速度略大干出布线速度的条件下通过一“限制通道”，而达到经向长度缩短的目的。辊l的下面与一固定的极其光滑的金属板4(可加热至250～350~0)的上表面间形成一“限制通道’’，它的过程是织物从l，3辊间的轧点开始至l，2辊间的轧点为止，由于辊3的线速度略大于辊2的，当适当含湿的织物进入l，3轧点，便被阻滞在“限制通道”里向前移动，从而使织物长度缩短。辊外面都包以橡胶，辊2较辊l软，带住织物脱离辊1。这种设备可以使织物长度发生较大收缩，比较适合于棉针织物的预整理。针织物经预缩整理后，有容易自动伸长的缺点。关于针织物的机械预缩方法，尚在发展之中。

　　经过预缩整理以后的织物结构变得松弛，织缩很大，因此，可以不再存在缩水问题然而却有比较容易被拉长的缺点，特别是对粘胶纤维织物来说是相当显著的。因此，采用一般的机械预缩整理，往往不能使粘胶纤维织物达到尺寸稳定的目的，而需要采用另外的整理方法。

　　二、化学方法

　　这类整理方法的基本原理是采用化学方法降低纤维的亲水性，使它在水中不能发生很大的溶胀，从而使织物不会产生严重的缩水现象。在化学防缩整理中，主要就是采用树脂初缩体或交联剂进行处理，实际上，也就是众所周知的纤维素纤维织物，经过防皱整理后，同时兼有防缩效果。表2所示为棉和粘胶纤维织物经防皱整理后缩水率的降低情况。

　　由于粘胶纤维织物采用化学防缩整理后，不仅具有良好的防缩性，而且还不易被拉长，具有尺寸稳定的效果，这是采用机械预缩整理所不能做到的。棉织物与粘胶织物不同，采用机械防缩整理后，基本上可以满足使用时的要求，如单纯为了取得防缩效果，很少采用化学整理法，而是经防皱整理的织物，必然会随之而获得防缩的效果。对混纺纤维素／聚酯或聚酰胺)针织物来说，如纤维素含量较多时，也有考虑化学一机械法结合应用的，即织物先浸轧树脂初缩体或交联剂，烘干后，经机械预缩，再进行焙烘，，处理后织物经向缩水率可以控制在1%以下。