[面料设计]丝织物的线型设计

　　生意社8月1日讯

　　选定原料规格后，将原料按设计要求加工成所需形状的过程称为线型设计。丝织物中不论是经丝还是纬丝，任何一种组合都要由特定的生产工艺条件来提供，一般要经过络丝、并丝、捻丝、浆丝、整经、卷纬等工序。而与线型结构及其所体现织物风貌有紧密联系的是并丝和捻丝这两道工序。

　　(一)并丝

　　并丝是将几根丝线并合成一股的过程。按照不同品种的要录，经丝和纬丝在织造之前不一定只并合一次，有时需反复几次并合。并丝在并丝机或并捻联合机上进行。并丝工艺对改善织物的品质有重要的作用。丝织用的丝线都是按一定规格进行生产的，当这些规格不能满足工艺设计要求时，如真丝织物的平方米重量要求很严，通常使用的真丝线规格不能满足织物对重量的要求，需要把数根经线并合。此外，要改善丝织原料的线密度不均匀状态，减少薄弱环节，以使织造顺利进行，也需采用并丝工艺。

　　并丝的作用是：

　　(1)将两股或两股以上不同原料并合成一股，以期达到某种外观及质量要求。

　　(2)并丝可改善线密度的均匀度。

　　(3)使织物的经丝或纬丝具有一定的强力。

　　(4)有时采用几根丝并合是为了达到一定的重量要求。

　　(二)捻丝

　　捻丝是将丝线经捻丝机加上捻度的过程，是产品设计的重要手段之一。利用丝线加捻后的变化，使织物外观和内在质量都有了较大改善。丝线的捻向有z捻与S捻。如果按加捻程度分，丝线有强捻(20～30捻／cm)、中捻(10～20捻／cm)、弱捻(10捻／cm以内)3种。有时丝织厂也用捻数／m来表示捻度。

　　捻丝的作用是：

　　1、增加丝线的强力和耐磨性

　　加捻使丝线的强力增加，减少了织造时与机械摩擦造成的断裂。