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[面料知识]非织造布在服装领域的应用与发展


http://www.texnet.com.cn  2012-08-10 14:10:35  来源:百度文库 收藏

  生意社8月10日讯

  1服装粘合衬

  非织造布衬里包括一般衬里和粘合衬,用于服装的非织造布衬里,它能赋予服装形状稳定性、保型性和挺括性。具有生产工艺简单、成本低、穿着舒适美观、保形性持久、透气性好的特点。非织造粘合衬应用广泛,是非织造布在服装领域应用最多的一种。非织造粘合衬是非织造布为基布涂布热熔胶,在服装加工时直接与面料粘合。经压烫后即能与面料紧密结合成一个整体。主要作用起支撑骨架的作用,使服装外观平整挺括,外形稳定。根据其在服装上锁处的部位不同可分为肩衬、胸衬、腰衬、领衬等。1995年全世界非织造布服装粘合衬的消费额过5亿美元,年增长率大约2%。非织造布占各种服装衬的65%~70%,产品从简单的中低档热熔转移粘合衬、撒粉衬、粉点衬、浆点衬,到双点粘合衬、低弹衬、四面衬、超薄时装衬和彩色系列非织造衬等高端粘合衬。自从将非织造粘合衬应用于服装以后,以粘代缝使服装生产进一步步入了工业化的时代,提高了成衣的制作效率,增加了服装款式的多样性。

  2合成革基布

  合成革的制作方法分为干式加工法和湿式加工法,在干式加工法中根据涂层的方法又分为直接涂层法和转移涂层法。直接涂层法是将涂层剂直接施加在基布上的一种工艺,这种方法主要用来生产薄形合成革防水衣料;转移涂层法是干法合成革的主要生产方法,是将配置好的溶液型浆料涂在离型纸上,经过干燥使其成膜,然后再涂上粘合剂,并将其与基布贴合在一起,经压合干燥使基布与贴合膜紧密结合在一起,然后再将离形纸剥离就成为带花纹的合成革。湿式加工法包括浸渍、涂刮及浸渍加刮涂。采用浸渍法生产合成革用水相乳胶浸渍,提高基布的致密性,改善合成革的弯曲恢复性。利用乳胶进行化学粘合,使基布的吸湿性和透气性得到增强。此外,采用水溶性聚氨酯进行浸渍,其产品质量好,而且避免环境污染问题。湿法非织造合成革主要用于制鞋、箱包及球革,要求经纬向强力比不应太大。加工好后的合成革再进一步经过剖层、磨削、磨面、压纹、压花及印花等后加工即加工成合成革。2002年日本开发以超细纤维水刺非织造为基布的仿鹿皮非织造布,因其透气、透湿性好,手感柔软,色泽鲜艳,绒毛丰满均匀,较之真皮可以水洗、防霉、防蛀等优点,在国外已大量取代真皮服装制品,成为时装设计师的新宠。

  3保暖材料

  非织造布保暖材料在御寒服装及床上用品中应用非常广泛。按加工方法及使用不同分为喷胶棉、热熔棉、超级仿羽绒棉、太空棉等产品,它们的蓬松度高达30%以上,空气含量高达40%~50%,重量一般为80~300g/m2,最重可至600g/m2。这类保暖材料基本上都是采用合成纤维(如涤纶、丙纶)通过梳理成网后经粘合剂或热熔纤维将高度蓬松的纤维粘合在一起而成的保暖絮片,具有轻而暖、抗风性好的特点,大量使用与滑雪服、防寒大衣等。非织造布保暖絮片已广泛用于服装行业,代替了传统的棉絮、羽绒、丝绵、鸵绒等制作棉袄、冬大衣、滑雪衫等。这类制品常用三维卷曲中空纤维为原料,常规涤纶和丙纶为辅助原料,再用热熔法或喷雾法加固,以保持篷松结构,具有轻而暖的特点。经有机硅乳液处理过的三维中空聚醋纤维或双组分纤维经热风粘合法制成的无胶棉或仿丝棉保暖絮片被誉为人造羽绒。用远红外纤维制成的保暖絮片,对于冬季服装而言,既改善保暖材料的臃肿外观,又使穿着者在御寒遮体的同时,达到舒适、保暖、美观、保健!因此,远红外棉不失为一种新型良好的保暖絮片。保暖絮片不论湿洗还是干洗,几乎不影响其篷松性和使用性能,深受消费者欢迎。随着各种超细纤维的开发和应用,以及非织造布加工技术的进步,多层复合的保暖絮片将有良好的市场前景。

  4非织造防护服

  在现代的日常生活和工作环境中,包括电磁波在内的各种污染时刻威胁着人类的健康,人类的自我保护意识加强,应对各种危险环境的防护性能成为了当今防护服市场的新挑战。新型的防护服材料必须在具有防护性能的同时,仍具有较高要求的柔软性、悬垂性、透气性,有时还必须耐磨损或可以再次使用,甚至可以降解处理。与传统的纺织面料做出的防护服相比,各种不同生产工艺的非织造布之间相互渗透,经过混杂化、复合化,就可以创造出许多新型的、丰富多彩的产品。多种工艺的复合弥补了单一工艺的不足,从而满足不同环境下的不同需要,如采用针刺、纺粘及涂层工艺和耐高温的处理,可以防潮和隔热;纺粘法聚丙烯、水刺化学粘合和熔喷超细纤维,可以用来防御液体和气体;纺织纤维和金属纤维均匀混合制成的非织造布,可以有效控制静电现象;采用超声波粘合,闪蒸纺聚乙烯非织造布和聚丙烯的SMS非织造布,可以消除散逸的污染物和细菌。非织造布在防护服领域有着广泛的应用空间,可以制作成防燃服、防电磁波服、防化学服、防静电服、防菌尘服等等。

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文章关键词: 非织造布  无纺布  服装领域  应用 
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