[纤维知识]玻璃纤维及生产工艺

　　生意社8月14日讯

　　玻璃纤维(简称玻纤)是采用各色废旧玻璃经过成套玻纤设备的一系列加工而成的玻纤半成品，其性质和用途十分广泛，其细度为0.03mm-0.06mm，产品细如丝，软如棉、抗拉力强、颜色银白、无毒无味、耐酸、耐碱、耐腐蚀、耐高温，绝缘性能好，广泛用于建材、石油、化工绝缘材料特别是发展玻璃钢的主要材料。其生产过程如下：

　　(一)原材料选用及清洗

　　1、原材料的选择各种废旧玻璃，片径不少3cm但有机、水银、茶色和高温玻璃例外。

　　2、原材料的清洗：将选择好的材料放在水泥池或别的容器内放入净水，用铁铣或扫把来回搅和清洗，把玻璃表面上的泥沙清洗干净后，然后再捞到第二个池内重新清洗一次，一定要把泥沙洗掉，尔后再捞到一底部有漏洞的铁筛或别的容器内将水流尽，方可使用。

　　3、如玻璃表面有油污，用温水加4%的烧碱洗净方可使用。

　　4、如纯平板玻璃2MM以下加2%的硼砂。

　　(二)玻璃纤维生产工艺流程及操作方法：

　　1、玻璃纤维生产工艺流程：原料——加水清洗——晒干——放入坩埚——喷灯引火预热——点火加热1100——1300度——玻璃溶化调正温度——拉丝——抽丝——软化——上丝——夹丝和缠丝——下丝成品——包装——成品——入库。

　　2、引火(点火)

　　A、喷灯点火：用喷灯把玻璃烧成为半液体通电，用汽油、煤油和洒精助燃产生高温。

　　B、用炭棒：用炭棒接触电极板、产生高压熔化玻璃，用氧化钠、氧化铜、硫酸铜水产生电压的电阻，此程序比较复杂，难度很大不易掌握。

　　C、化工原料：用以几种化工原料配制药物，此谓药物自动点火用220V电压化工成份是氢化钠、氯化钠玻璃粉，铝粉配制而成。

　　在引火的前提下，首先预热好喷灯。详见喷灯使用说明书，把坩埚的眼子修好，用毛刷清除坩埚表面的灰尘和渣样。把埚的眼子大小修正均匀，然后把修好的坩埚放在坩埚架上，坩埚一定要放平，尔后加玻璃，一定要加到坩埚的1／4处，加满为止，不要超过坩埚两边的尺寸，不要加的太多太满，防止玻璃液往外流，这样准备工作完毕后方可正式点火。点火时最好两人，如技术熟练亦可一人操作，一个拿预热好的喷灯和引火棍，一人控制温度开关(按扭开关和倒顺开关)提喷灯之人把喷灯的火焰对准玻璃距离适中，烤烧玻璃，(注意从左向右点火)待玻璃溶化后，溶化到发红为止。这时把引火棍的电极板靠在已溶化的玻璃上，与此同时控制温度开关的人开始打低温(220V)。如果打高温容易出现火花，紧抓着再送高温380V低、高温交替使用，这时引火棍向左右边慢慢移动，继续加玻璃。继续打高温。火棍移至1／3塌的程度时，涡内的温度迅速升高，引火棍一定要和玻璃液接触实，不要拿的过高或往下用劲按，拿高了，接触不容易出现电火花，往下按容易把坩埚不停的加料，待到引火不和埚边的电极棒引火棍，这的过程就此结束。

　　注意：(1)未进行点入之前首先要予热坩埚用喷灯。为了加长坩埚的使用寿命，必须这样做，这时坩埚由于存放时间、地点不同，可能受潮或者已经受潮，如果不首先予热、点火时必然要开口。(2)引火棍不要移的太快或太慢，快了埚内的温度赶不上，温度低，慢了容易烧锅。(3)如果发现内玻璃液起泡和温度不匀。用勺子把其泡挑破。放出空气尔后用钩把埚内的玻璃液来回调拌均匀即可。

　　3、拉丝和抽丝：在点火或引火完后，坩埚内的玻璃液温度达到1100-1300度的前提下，玻璃液就会自动的从眼子底下流出，如果有些眼子流不出玻璃液，这时就要用拉丝子拉丝，拉丝时姿式端正，从外往里拉，这样不易把丝碰断，夹子不要碰触铁把及夹埚架上，以免触电，夹个去粘另外几个，这样能提高和加快抽丝的速度，把全盘的丝抽好之后，用手连接抽几把，然后开始上丝。

　　4、上丝：在上丝之前首先在滚筒上喷洒软化剂。把拉下来的丝缠到滚筒上，一定要把压头压牢，用手推动滚筒，待丝压牢后，打开电机，开始运转，进入正常生产、不停加料、不停地调节温度。