[纤维知识]吸音纤维原理介绍

　　生意社8月27日讯

　　随着社会的发展和人民生活水平的提高,人们对生活和工作环境舒适度的要求越来越高,而与三大污染并列的噪声污染就成为破坏人们工作和生活环境质量的罪魁祸首,它不仅能够严重危害人的听觉系统,使人易感疲倦、耳聋,而且还会加速建筑物、机械结构的老化,影响设备及仪表的精度和使用寿命。目前,在室外噪声污染防治与室内音质设计中,吸声材料是不可缺少的一个重要技术环节，因此，吸音纤维应运而生。

　　声波在不同的媒质中有不同的传播速度和损耗。声能的损耗主要是通过粘滞性内摩擦、热传导和弛豫作用来完成的。多孔性材料具有致密、均匀、细微的相互贯通的泡孔结构,综合运用了多孔性吸声机理、粘弹性材料阻尼吸声机理和共振吸声机理,它们共同作用,互为补充,实现对声音的吸收,表现出优异的中低频吸声性能。孔性材料的吸声性能是由它的物理性质和内部结构决定的,即主要由结构因子、孔隙率和流阻3个结构参数来决定。同时还要受到它所处的外部环境与空间的影响,其中最典型的是空腔即试样背后空气层的厚度。

　　具体而言,当声波入射到纤维多孔材料表面时可进入细孔中去,引起孔隙内的空气和材料本身振动。由于声波传播时的质点振动速度各不相同,使相邻质点间产生了相互作用的粘滞力或内摩擦力,空气的摩擦和粘滞作用使振动动能(声能)不断转化为热能,从而使声波衰减,消耗一部分声能。即使有一部分声能透过纤维到达壁面,也会在反射时再次经过吸声材料,声能又一次被吸收。同时又由于声波传播时媒质质点的疏密程度不同,因而媒质各处的温度也不相同,从而使相邻质点间产生了热量传递,使声能不断转化为热能。这样,大部分声能被损耗掉,从而使纤维材料表现出高效的吸声性能。