河南南阳纺织业：从“小微”告急到重稳阵脚

　　生意社1月17日讯　受国际国内棉价波动和经济低迷的影响，河南南阳市纺织行业经营陷入困境，部分小微型纺企出现资金链断裂、成本不断上升的不利形势，一度陷入停产或半停产状态。南阳纺织企业面对困境，探索发展新路，向管理要效益，积极实施“三稳定”和“四节约”措施，最终扭转了企业经营的困难局面，保持了行业的平稳健康发展。

　　南阳是河南省纺织工业大市，全市目前已拥有规模以上纺织企业234家，织机8500台(套)，年产纱锭234.06万锭、坯布4011万米、服装3200万件，年均销售收入达到272.78亿元。自去年以来，通过中央和省市财政支持及企业自筹资金，南阳纺企共淘汰落后纱布机256台(套)，新上国内外先进纱布机640台(套)。新上了新野华星纺织建设25万锭高档特种纱及500台高档喷气织机、南阳纺织集团20万锭高档纱改造、投资5亿元的卧龙区东莞百家服装产业园等扩建项目23个，总投资58.7亿元，预计今年底将投产达产，可新增销售收入82亿元，为南阳纺织行业快速发展奠定了坚实基础。今年前4个月，全市纺织行业累计完成工业增加值54.6亿元，同比增长18%，全市纺企效益得到了稳步提升。

　　“三稳定”夯实生产基础

　　“三稳定”，即人心稳定、生产稳定、营销稳定。

　　人心稳定。树立“关爱员工、公平公正、多劳多得、和谐共生”的企业理念，从增加员工工资、提高员工待遇入手，每年为员工提高薪酬，并在重大节日时发放慰问品，年终时以2000元为基础递加100元发放年终奖金。此外，南棉等6家企业还为员工子弟报销了考入高校二本以上的学费。同时，积极改善职工食堂和宿舍条件，筹划实施了员工大病医保，使员工工资水平由原来的人均700~800元提高到现在的1800元左右。

　　生产稳定。大部分企业订单品种开单率达到了99.5%，使生产上“吃饱喝足”无停台，特别是在部分小微型企业出现停产或半停产的形势下，南阳市大型骨干企业保持了平稳生产态势，产品质量稳定提升。同时，结合技术改造，进一步强化设备管理、整合设备效能、降低员工劳动强度，并通过强化各级质量责任，狠抓过程监控，全方位实施质量追踪控制、在线监测等质量工作，使棉纱入库一等一级品率达到99.8%，坯布入库一等品率达到94%，总体质量水平得到了进一步提高。

　　营销稳定。围绕市场需求，进行了市场战略调整、产品结构调整、生产布局调整及原料采购策略调整。实行了订单销售，全市纱布订单率均达到了70.2%;同时，通过对客户综合评价，实施了优质客户销售政策，在企业和用户之间建立了良好的上下游关系，使优质客户销售量比例达到了74.3%。

　　“四节约”实现效益稳增

　　“四节约”，即节棉、节纱、节能、节人。

　　节棉。通过合理设定品种用棉控制指标，逐道工序控制，提高制成率，降低用棉量，降低产品成本。单精梳品种比去年节约了30公斤/吨纱。

　　节纱。通过减少纱疵、保证成型、控制回丝、降低疵布等手段，全年百米布用纱量比工艺指标减少了0.52公斤左右。

　　节能。通过对大功率电器加装变频器、灯具采用LED光源、避峰开机、定点定时定量集中供气，回风利用，燃煤招标等措施，全年单耗节约用电大幅提高，燃煤较以往节约了30%。

　　节人。通过合理核定人员和劳动量，精简管理人员，实行计件工资、落实多劳多得、淘汰落后产能等多种办法，实现减员三分之一，不仅做到了节人不减产，而且实现了工作效率及薪酬大提高。

　　管理全面提升。南阳纺企以绩效考核为载体，制定目标，明确到人，量化考核，无论重点项目和日常工作，事事有人管，项项有追踪。同时，通过运用EXCEL系统、微机考勤，对财务、经营、设备、安全、快速反应、员工信息、劳动纪律等方面实时智能化管理、信息化运作和流程化考核，企业的现代化管理意识、手段和管理水平得到了较大提高。