安庆炼油一部为II套丙烯腈装置开工助力

　　目前，安庆石化13万吨/年II套丙烯腈新装置是正处于开工起步阶段。安庆石化炼油一部为助劲新装置顺利开工，精心操作，备足丙烯“粮草”，平稳瓦斯压力。

　　13万吨/年II套丙烯腈是安庆石化炼化一体化项目的重要组成部分，投资10.17亿元，将丙烯腈生产能力从8万吨/年扩大到21万吨/年，提高丙烯腈产品的市场竞争能力。炼油一部两套气分系统一直为I丙烯腈老装置提供原料丙烯，II套丙烯腈新装置开工后，丙烯需求量加大。

　　为确保丙烯收率，该部开源增产。两套常减压装置高负荷加工原料油，日加工量高达近1.3万吨，后序两套催化装置也开足马力生产。同时该部调整两套催化装置反应温度、反应料位等工艺操作参数，根据需要将再生器内部分平衡催化剂卸出，缩短新鲜催化剂自动加剂时间，保持催化剂高活性，优化反应深度，改善反应产品结构。为确保丙烯收率，该部还节流增产。两套气分系统将两套催化装置液化气进行精馏处理，从丙烯塔顶馏出丙烯。该部充分利用低温热回收系统，做好各装置之间的热联合工作，提高热媒水温度，确保各塔底热源，同时精心调节各塔顶回流量、压力，实现平衡操作，将丙烯尽数拔出，减少丙烯在塔底的流失量。该部日产丙烯近520吨。

　　在II套丙烯腈新装置开工期间，该部盯紧全厂瓦斯管网压力，在瓦斯压力下降时，催化裂解装置立即到现场投用液化气蒸发器，并积极调节液化气蒸发器加热蒸汽流量，将瓦斯压力控制在0.5兆帕至0.65兆帕指标范围内，平衡全厂瓦斯管网压力，保证II丙烯腈装置3号热氧化器顺利投用。