巴陵己内酰胺部多举措增产尼龙6切片
生意社03月06日讯
2月中旬以来,巴陵石化己内酰胺事业部在尼龙6切片市场转暖的情形下,多举措组织3套聚合装置高负荷开车,日产达160吨,同比上年增产40%以上。
该事业部尼龙6切片有两套老装置和一套新装置,年总产能达5.5万吨,居中南地区同类产品之首,有膜用切片、注塑切片、多层共挤超高粘切片等新产品。
为实现“老装置开稳、新装置开好”的目标,己内酰胺事业部生产部门完善工艺考核管理制度,加大工艺操作过程的检查考核力度,提出装置高负荷开车的实施指导意见。设备部门加大对重点设备监管巡查的频次,尤其针对新聚合装置的设备瓶颈,做到快速整改。安环部门天天派人到现场督导,对外排污水做到全天候监控。
该事业部聚合车间集中精力紧盯现场优化安全生产。通过构建车间两级飞信平台,建立车间“问班”制度,确保车间负责人与技术人员对装置生产8小时外的监控;大力开展“放心下班”活动,做到“当日隐患不解决,主管领导不下班”;合理优化人力资源,推行绩效考核,调动员工积极性,做到在没有增加人员的情况下,保证了3套装置的安稳开车。
该车间还通过事业部开发的信息化管理系统,对原料把关、工艺控制、成品包装等全流程实行闭环管理。为提升切片内在质量,他们细化聚合工艺条件,减少品种更换的过渡料,科学合理制定停车检修工艺方案,避免非计划停车对产品质量的冲击。通过优化萃取系统工艺,杜绝了成品“黄粒子”的产生;通过优化铸带系统操作,排除了“黑粒子”进入系统的隐患,改善切片成品的外观质量。
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编辑:纺织网