传统纺织污染行业变身绿色先锋

　　生意社6月5日讯　曾饱受投诉的西樵镇纺织产业变身“环保先锋”——在西樵纺织产业示范基地挂牌成为广东省循环经济工业园后，西樵又将目标瞄向国家级循环经济园区。

　　在三水大塘工业园的污水处理厂，拧开开关，流出的水如同自来水般清澈，并且可以直接饮用。而在这里，主打的纺织印染等行业，通常被视为高污染的行业。而循环经济的发展模式，让这些高污染行业实现了脱胎换骨的变化。

　　三水大塘与南海西樵这两个纺织、印染等传统行业聚集的镇街，依托“统一供水、统一供气、统一污水处理”的园区循环经济模式，为传统行业的绿色变革提供了可供借鉴的范本。

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　　环保就是生产力

　　西樵打造绿色纺织名镇，将申报国家级循环经济园

　　2011年，西樵纺织产业示范基地挂牌成为省循环经济工业园，在首批获得认定的10个园区(基地)中，西樵纺织产业示范基地排名第一。

　　过去7年，通过“三统一”工程，曾饱受投诉的西樵镇纺织产业变身环保先锋。而环保革命又推动了传统纺织业升级，让这个纺织名镇重新焕发活力。

　　“三统一”消灭废气污水

　　改革开放后的西樵纺织产业声名鹊起，但此种摊大饼式的发展模式，亦让西樵纺织业陷入了重重危机：产业规模急剧扩大使得园区环境压力难堪重负，尤其是大量污水直排，污染了周边河涌，引起周边村民的极大不满。

　　2005年，当地政府决定投入约4.5亿元建设“三统一”工程，在当时还不为人理解，直到几年后南海推行“节能减排治污”行动，才被认为是先见之明。

　　西樵镇纺织产业基地相关负责人吴汉钊说，“三统一”工程是由专业公司打理，将园区所有企业“统一供水、统一供气、统一污水处理”。“周边发电厂和水厂将其富余的水、气资源，输送到纺织产业基地，而企业排放的污水通过管道统一收集到污水厂进行处理，再通过人工湿地集中处理后实现零污染排放。”

　　据他介绍，凡进入产业基地的企业不需投入资金自建小锅炉生产蒸汽，就可大大降低能耗，每年可节省标煤4.2万吨，减少排放二氧化硫8000吨。统一供水也因为减少了食用水消毒的环节，可为企业节省近三分之一的用水成本。

　　而统一污水处理则采取“物化＋生化＋人工湿地深度处理”的办法，将产业基地内企业排出的工业废水和生活污水实行统一处理达标排放。“很难想象这是一个就业人员超过1万人，生产总值超100亿元的印染纺织基地。”

　　最终，西樵44家印染企业都被纳入“三统一”工程，原来直排西江、北江的印染企业污水管都被“腰斩”，一年减少了5000吨化学需氧量COD，其制定的企业排放标准比国家标准还低40%，使得西樵纺织产业基地成为国内为数不多的纺织工业类生态工业基地。

　　伴随着企业环保转型的是产业的飞速发展，数据显示，金融危机后的2009年，“西樵纺织”创造了近30年来开机率最高的纪录，全年共引进国内外先进纺织设备1200多台，产值、税收、投资逆势增长分别达到9.7%、19.8%和36.5%。如今，“西樵纺织”织机总量已从2010年的3万台增加到4万台。

　　不断壮大的生产规模还给工业园带来了示范效应和社会效应。西樵纺织产业示范基地引入企业80余家，大都是具有一定规模的优秀企业，提供社会就业岗位一万余个。

　　将申请国家级循环经济园区

　　几年来，西樵先后关停镇内纺织印染厂13家及其他污染企业一批，将17家印染厂污水通过管网引入鑫龙污水处理厂，实施污水统一处理，清洁生产。全面启动区域治污工作，对全镇165家牛仔布织造厂、45家拥有喷水织机的企业开展综合整治，并完成全镇107台锅炉物理验收。

　　为打造循环经济示范基地，在广东西樵纺织产业基地“三统一”的基础上，西樵还继续提升脱碱、脱硫、中水回用、绿色低碳无水印染等清洁生产技术的运用效果，进行循环经济园区建设。

　　这带来了一条纺织产业“企业内部循环、企业之间循环、产业之间循环”的三循环经济链，西樵房子从原料、中间产品，到产成品、废弃物的全过程达到资源、能源、投资的优化和循环利用，大力发展多层面的循环经济。

　　西樵镇相关负责人表示，下一步的目标是瞄向国家级的循环经济园区建设“不是为了挂牌，而是借此契机，引导企业更好地发展。”

　　目前，西樵纺织产业基地正在全力壮大和延伸西樵纺织产业。今年，西樵一方面将加快纺织科技总部大厦、纺织产业基地生活配套区、以纯服装、利丰服装等项目的建设。另一方面还将加强创建省绿色升级示范园区工作力度，落实节能减排和清洁生产措施，全力创建国家循环经济园区。