非织造材料复合加工技术步入高速更迭期

　　生意社7月18日讯　非织造材料复合加工不但可以弥补复合前几种材料各自的缺陷和不足，而且还可以赋予产品更多更为优良的新性能。在现代非织造布加工技术中，复合加工的作用和重要性日益增强，其中层间复合工艺发展速度最快。

　　目前较为流行的层间复合非织造材料分为“刚性层间复合材料”和“柔性层间复合材料”两种。刚性层间复合材料的加工是通过粘合各个组合薄膜或者薄片来生产复合材料产品的技术。通常是将几层纤维状原料用树脂粘合在一起而生成所需厚度的刚性层间复合材料。柔性层间复合材料是通过热塑性树脂或热塑性薄膜将一层织物与另一层织物层合而产生的，柔性层合也可以使薄膜与织物层合，在加热、加压的条件下粘合到织物上。

　　焰熔层压须加强气体回收

　　目前因为焰熔层压技术并不是十分环保,因此其出路就是在有效解决有害气体的回收设备上进行投资。

　　在层压复合工艺的加工方式中，发展最快且最值得一提的是焰熔层压。焰熔层压是一种独特的层压工艺，它的主要原料是合成革基布与聚氨酯泡沫塑料。

　　焰熔层压用泡沫非织造材料主要使用的聚氨酯泡沫塑料，有聚酯型和聚醚型两种类型。经过改性后用于焰熔层压的聚醚型泡沫塑料具有良好的粘合强度，特别是出色的抗老化性能。但是目前焰熔层压技术并没有得到更大的发展，主要是因为这种技术并不是十分环保，因此其出路就是在有效解决有害气体的回收设备上进行投资。

　　蜂窝状层间产品灵活性高

　　用树脂浸渍织物制成的蜂窝状层合非织造布有很高的强力重量比，棉和玻璃纤维织物在这种类型的层合中可以用作增强材料。

　　因为层间复合产品的用途、加工方式、产品形式等不同，所以层间复合织物有多种分类方式，既有两层复合、三层复合及三层以上不同层数的复合，也有不同材料间的复合，如织物与织物、织物与PU泡沫材料、织物与橡胶、织物与革、织物与纸、织物与非织造布、织物与聚四氟乙烯膜、非织造布与薄膜的复合等。

　　用树脂浸渍织物制成的蜂窝状层合非织造布有很高的强力重量比，棉和玻璃纤维织物在这种类型的层合中可以被用作增强材料。例如，防水渗透层压非织造布是将非织造布与一层特殊的薄膜通过层压工艺复合在一起，成为具有防水透湿功能的新型织物。它不仅性能突出，而且在工艺技术上也具有选材范围广、设计灵活、污染少等优点，是今后防水透湿产品的一个主要方向。

　　该防水渗透层压非织造布所采用的高聚物薄膜有两类：一类为亲水型；另一类为微孔型。其透湿机理与微孔涂层相似，亲水薄膜利用高分子自身的透湿，而微孔薄膜则是利用水蒸气在微孔结构中的扩散。层压产品能够成功地解决耐水压与透湿量之间的矛盾，具有明显的技术优势。目前世界上最著名的产品当属美国GORE公司的Gore-tex织物。

　　多轴向结构成为重要趋势

　　非织造布或纤维层是用随机分布的纤维制造的，这样可以使织物平面内各方向上的机械性质相同或相近，因此非织造布用于层合产品有极好的加工性能。

　　机织物、针织物和非织造布都可以利用层间复合加工技术生产层合织物。生产该类产品所采用的纤维要根据产品的性能特点加以选择。棉纤维具有很好的强力和相对较低的延伸性，有利于生产尺寸稳定的刚性层合产品。因此，棉纤维的使用可以使产品获得良好的机械性能，如高的冲击强力、优越的粘合强力等。棉和涤纶混纺制得的非织造布具有较高的强力，可用于生产层合轻薄基布。但是棉纤维在用于层合之前，必须经过预处理除去浆料，有时还需要进行煮练、漂白加工等。

　　此外，锦纶有优良的绝缘性和耐高冲击强力，可以用于生产层合电器产品；腈纶的抗老化性和耐酸性都比较好，在玻璃纤维增强层合中这种织物可做覆盖层，用腈纶覆盖能改善耐磨性、耐化学腐蚀性以及耐气候牢度；涤纶具有良好的耐化学性、耐气候以及耐磨牢度，其在非织造层合产品中的应用范围也在逐步扩大；其他纤维包括新开发的一些高性能纤维，如诺梅克斯、凯夫拉、高密度聚乙烯等，则在开发某些高性能特殊产品时使用，可以显著提高产品的防护性能。

　　非织造布或纤维层是用随机分布的纤维制造的，这样可以使织物平面内各方向上的机械性质相同或相近，因此非织造布用于层合产品有极好的加工性能。机织、非织造和针织组合的多轴向结构也是进行层间复合产品开发的重要趋势。