21世纪初世界棉纺织技术的新发展(纺前技术二)

　　⑶双棉箱给棉机的作用不仅能很好的把开清棉生产线与梳棉机连接起来形成清梳联，更重要的是能通过双棉箱连续的均恒的压力控制，使梳棉机获得均匀的棉絮，以生产出更均匀的棉条，为梳棉机的长短片段自调匀整垫定了基础。直接喂棉双棉箱给棉机是梳棉机的一部份，是特吕茨勒双棉箱给棉机的工作原理的体现，下棉箱的几何形状及空气运动为梳棉机生产的棉条提供了基础，使生条不匀率CV%保持很好的水平。吸风的排风网安放在梳棉机的给棉罗拉前面的几厘米处，棉网就此形成。如果生产纯化纤产品，机构基本相同，只是注意了化纤原料的通道的防静电的处理。立达最新的梳棉机的喂入系统是单纤维状喂入。如图2-2-9（1）和图2-2-9（2）所示。

　　7．梳棉机喂入部份WEBFEED的改进：新改进的梳棉机喂入部份是一个单刺辊，直径比一般刺辊的直径大50%，上面配用特殊的角钉并采用新型的表面处理技术，这样可使产能大幅度增加。WEBFEED的改进使纱线品质大为改善，纱疵平均可降低30%。

图14（1）直接一体化棉簇双棉箱给棉机

 图14（2）立达最新的梳棉机的喂入系统感应喂棉装置SENSOFEED和棉簇喂棉装置 (单纤维状喂入)

　　8．精确的盖板隔距的检测装置TC-FCT，是调整整锡林-盖板隔距的重要工具。精确的盖板隔距检测可设定误差大小，棉条质量更好；可延长针布寿命；可快速设定盖板隔距；检测设定客观、可靠、可再现；检测不受人为因素的影响

　　9、高产梳棉机吸尘

　　⑴．高产梳棉机吸尘的风量和风压对生条质量影响很大，生产过程中产生的尘屑、短绒不仅影响生条质量而且还影响生产环境，为此随着车速增加、产量的提高，机上负压吸点已发展到包括道夫三角区、刺辊分梳板、锡林前后固定盖板、盖板倒转剥取的盖板花等12个以上，并已普遍实现机台全封闭。机内连续吸风量才能保证每个吸点的负压到位。确保吸风均匀，减少机台之间的差异，当前提高产梳棉机都配装单独吸尘风机和滤网，对本机内各吸点实现连续吸，排风经地道排出；循环机外间歇吸，经空中管道排向滤尘系统。间歇吸时间仅为2～3s，风量3600m3/h，静压达到2000Bar?左右。间歇吸有风量大、风压高、清除效果好，节能等优点，是国外主要高产梳棉机由程序控制系统控制的新技术，随着梳棉机单产水平、车速进一步的提高，除尘技术尤其应该加强，周围空气清洁度要达到3mg/m3以下水平，使设备及其周围环境得到净化。

　　⑵、新型梳棉机的除尘系统已达到最佳化组合，包括几何尺寸、空气流动及对气流的控制组合元素及流体流动磨擦阻力损失等，以TC5-1 、TC07、TC08、TC11、C70等高产梳棉机为例，吸尘点显著比普通梳棉机增加，但排出的空气量却减少5%，主要是管道设计减少了连接处的阻力损失，经测试，选择良好的空气压缩机，使压缩空气消耗量减少，从而减少了能耗，形成具有安全保护等一系列的新型排尘系统。

　　⑶．特吕茨勒TC5-1、TC11、C70等高产梳棉机所有负压吸风点的吸风都是连续的，也可采用间接外过虑的间接吸风式。根据气流的优化设计，优化的每个除尘管道的吸风负压仅为740PA，3700m3/h，明显低于其他梳棉机。

　　八、2007年的幕尼黑ITMA 及2011年巴塞罗纳ITMA展出的新型高性能梳棉机，已采用了摸块化技术，供应转杯纺的梳棉机刺辊一般有两个或三个包有锯条的刺辊，用以开松除杂，梳棉机单产可达250kg/h，立达公司C70 可达280 kg/h，如果为环锭精梳纱供应生条，单产可在100 kg/h左右，喂入部分是单一的梳针刺毛辊。新型高性能梳棉机梳理弧长加大，有效梳理面积加大，自动控制水平提高是这次展出的梳棉机共同特点。2011年巴塞罗纳ITMA展出的新型高性能梳棉机的性能除了产量高以外，更主要的是对产品质量的要求更高，为了适应高速高产量保障产品质量稳定与提高，新的梳棉机通过增加梳理面积，建立了精细设置与管理高性能梳棉机的工艺及相关问题的体系，如应用T-CON装置对梳棉机进行产量、工艺、速度及生条重量等设置及监控。对锡林与盖板间的隔距的自动调整及自动磨针、质量监控等自动控制系统来保证梳棉机的高产能、高质量的云行。此外在应用新型针布及其它新技术上，也是展出的高产梳棉机的重要特征之一，可预见梳棉机在本世纪还会有更新的发展。